วงแหวนและลูกกลิ้งของเครื่องอัดเม็ดเป็นชิ้นส่วนสำคัญและสึกหรอได้ง่าย การกำหนดค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมและคุณภาพการทำงานของชิ้นส่วนเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของเม็ดที่ผลิตได้
ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนแม่พิมพ์และลูกกลิ้งกด กับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของเครื่องอัดเม็ด:
เครื่องอัดเม็ดแบบใช้แม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดขนาดใหญ่ สามารถเพิ่มพื้นที่การทำงานที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์วงแหวนและผลการบีบอัดของลูกกลิ้งกด ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการสึกหรอและต้นทุนการดำเนินงาน ทำให้วัสดุผ่านกระบวนการอัดเม็ดได้อย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการอัดรีดมากเกินไป และเพิ่มผลผลิตของเครื่องอัดเม็ด ภายใต้อุณหภูมิการชุบแข็งและการอบคืนตัวและดัชนีความทนทานที่เท่ากัน การใช้แม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดขนาดเล็กและแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดขนาดใหญ่ มีความแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดในด้านการใช้พลังงาน ดังนั้น การใช้แม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกดขนาดใหญ่จึงเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการลดการใช้พลังงานในการอัดเม็ด (แต่ขึ้นอยู่กับสภาพวัสดุเฉพาะและความต้องการในการอัดเม็ด)
ความเร็วรอบของแม่พิมพ์วงแหวน:
ความเร็วรอบของวงแหวนแม่พิมพ์จะถูกเลือกตามลักษณะของวัตถุดิบและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาค จากประสบการณ์พบว่า วงแหวนแม่พิมพ์ที่มีขนาดรูเล็กควรใช้ความเร็วรอบสูงกว่า ในขณะที่วงแหวนแม่พิมพ์ที่มีขนาดรูใหญ่ควรใช้ความเร็วรอบต่ำกว่า ความเร็วรอบของวงแหวนแม่พิมพ์จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการบด การใช้พลังงาน และความแข็งของอนุภาค ในช่วงความเร็วรอบของวงแหวนแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น จะทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และความแข็งของอนุภาคและดัชนีอัตราการบดก็จะเพิ่มขึ้นด้วย โดยทั่วไปเชื่อกันว่าเมื่อขนาดรูแม่พิมพ์อยู่ที่ 3.2-6.4 มม. ความเร็วรอบสูงสุดของวงแหวนแม่พิมพ์สามารถสูงถึง 10.5 ม./วินาที และเมื่อขนาดรูแม่พิมพ์อยู่ที่ 16-19 มม. ความเร็วรอบสูงสุดของวงแหวนแม่พิมพ์ควรจำกัดอยู่ที่ 6.0-6.5 ม./วินาที ในกรณีของเครื่องจักรเอนกประสงค์ การใช้ความเร็วรอบของวงแหวนแม่พิมพ์เพียงค่าเดียวสำหรับความต้องการในการแปรรูปวัตถุดิบที่แตกต่างกันนั้นไม่เหมาะสม ในปัจจุบัน เป็นเรื่องปกติที่คุณภาพของเม็ดที่ผลิตด้วยเครื่องอัดเม็ดขนาดใหญ่จะไม่ดีเท่ากับเม็ดที่ผลิตด้วยเครื่องอัดเม็ดขนาดเล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง อาหารสัตว์ปีก และอาหารสัตว์น้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3 มิลลิเมตร สาเหตุมาจากความเร็วรอบของลูกกลิ้งช้าเกินไปและเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งใหญ่เกินไป ปัจจัยเหล่านี้จะทำให้ความเร็วในการเจาะวัสดุที่ถูกอัดเร็วเกินไป ส่งผลกระทบต่อความแข็งและความละเอียดของวัสดุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค เช่น รูปทรงรู ความหนา และอัตราการเปิดของวงแหวนแม่พิมพ์:
รูปทรงและความหนาของรูในแม่พิมพ์วงแหวนมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพและประสิทธิภาพของการอัดเม็ด หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในแม่พิมพ์วงแหวนเล็กเกินไปและความหนามากเกินไป ประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำและต้นทุนสูง ในทางกลับกัน อนุภาคจะหลวม ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและผลลัพธ์ของการอัดเม็ด ดังนั้น การเลือกรูปทรงและความหนาของรูในแม่พิมพ์วงแหวนอย่างเหมาะสมจึงเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
รูปทรงรูของแม่พิมพ์วงแหวน: รูปทรงรูแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ รูตรง รูแบบขั้นบันไดกลับด้าน รูขยายแบบเรียวที่ด้านนอก และรูแบบขั้นบันไดเปลี่ยนผ่านแบบเรียวไปข้างหน้า
ความหนาของวงแหวนแม่พิมพ์: ความหนาของวงแหวนแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง ประสิทธิภาพ และคุณภาพของการขึ้นรูปเม็ดพลาสติก โดยทั่วไปในระดับสากล ความหนาของวงแหวนแม่พิมพ์จะอยู่ที่ 32-127 มม.
ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์: ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์หมายถึงความยาวของรูแม่พิมพ์สำหรับการอัดขึ้นรูปวัสดุ ยิ่งความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์ยาวเท่าใด เวลาในการอัดขึ้นรูปในรูแม่พิมพ์ก็จะยิ่งนานขึ้น เม็ดพลาสติกก็จะยิ่งแข็งและทนทานมากขึ้นเท่านั้น
เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทางเข้าทรงกรวยของรูแม่พิมพ์: เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทางเข้าควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยลดแรงต้านการเข้าของวัสดุและช่วยให้วัสดุเข้าสู่รูแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น
อัตราการเปิดของแม่พิมพ์วงแหวน: อัตราการเปิดของพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์วงแหวนมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องบดเม็ด ภายใต้เงื่อนไขของความแข็งแรงที่เพียงพอ ควรเพิ่มอัตราการเปิดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้