Gredzenveida matrica un veltņa apvalks: kritisko parametru noteikšana

Gredzenveida matrica un veltņa apvalks: kritisko parametru noteikšana

Skatījumi:252Publicēšanas laiks: 2022-05-13

Granulu dzirnavu gredzenveida matrica un veltnis ir ļoti svarīgas darba un nodiluma daļas. To parametru konfigurācijas racionalitāte un veiktspējas kvalitāte tieši ietekmēs ražošanas efektivitāti un saražoto granulu kvalitāti.
Gredzenveida matricas un presēšanas veltņa diametra saistība ar granulu dzirnavu ražošanas efektivitāti un kvalitāti:
Liela diametra gredzenveida matricas un presēšanas veltņa granulu dzirnavas var palielināt gredzenveida matricas efektīvo darba laukumu un presēšanas veltņa izspiešanas efektu, kas var uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt nodiluma izmaksas un ekspluatācijas izmaksas, lai materiāls varētu vienmērīgi iziet cauri granulēšanas procesam, izvairīties no pārmērīgas ekstrūzijas un uzlabot granulu dzirnavu ražību. Pie vienāda rūdīšanas un atlaidināšanas temperatūras un izturības indeksa, izmantojot maza diametra gredzenveida matricas un presēšanas veltņus, kā arī liela diametra gredzenveida matricas un presēšanas veltņus, enerģijas patēriņš ir acīmredzami atšķirīgs. Tāpēc liela diametra gredzenveida matricas un presēšanas veltņa izmantošana ir efektīvs pasākums, lai samazinātu enerģijas patēriņu granulēšanas procesā (bet tas ir atkarīgs no konkrētiem materiāla apstākļiem un granulēšanas pieprasījuma).

Gredzena presformas rotācijas ātrums:
Gredzenveida matricas rotācijas ātrums tiek izvēlēts atkarībā no izejmateriāla īpašībām un daļiņu diametra lieluma. Saskaņā ar pieredzi, gredzenveida matricai ar mazu matricas cauruma diametru jāizmanto lielāks līnijas ātrums, savukārt gredzenveida matricai ar lielu matricas cauruma diametru jāizmanto mazāks līnijas ātrums. Gredzenveida matricas līnijas ātrums ietekmēs granulācijas efektivitāti, enerģijas patēriņu un daļiņu stingrību. Noteiktā diapazonā palielinās gredzenveida matricas līnijas ātrums, palielinās jauda, ​​palielinās enerģijas patēriņš, palielinās daļiņu cietība un pulverizācijas ātruma indekss. Parasti tiek uzskatīts, ka, ja matricas cauruma diametrs ir 3,2–6,4 mm, gredzenveida matricas maksimālais lineārais ātrums var sasniegt 10,5 m/s; ja matricas cauruma diametrs ir 16–19 mm, gredzenveida matricas maksimālais līnijas ātrums jāierobežo līdz 6,0–6,5 m/s. Daudzfunkcionālas mašīnas gadījumā nav ieteicams izmantot tikai vienu gredzenveida matricas līnijas ātrumu dažādām barības apstrādes prasībām. Pašlaik ir izplatīta parādība, ka, ražojot maza diametra granulas, īpaši mājlopu un mājputnu barības, kā arī ūdens barības ražošanā, kuru diametrs ir mazāks par 3 mm, liela mēroga granulatoru kvalitāte nav tik laba kā maza mēroga granulām. Iemesls ir pārāk mazs gredzenveida presformas līnijas ātrums un pārāk liels veltņa diametrs, kas izraisa pārāk lielu presētā materiāla perforācijas ātrumu, tādējādi ietekmējot materiāla ātruma indeksu un cietību.

Tehniskie parametri, piemēram, cauruma forma, biezums un gredzenveida veidnes atvēršanās ātrums:
Gredzenveida matricas caurumu forma un biezums ir cieši saistīti ar granulācijas kvalitāti un efektivitāti. Ja gredzenveida matricas atveres diametrs ir pārāk mazs un biezums ir pārāk biezs, ražošanas efektivitāte ir zema un izmaksas ir augstas, pretējā gadījumā daļiņas ir irdenas, kas ietekmē kvalitāti un granulācijas efektu. Tāpēc gredzenveida matricas caurumu forma un biezums ir zinātniski izvēlēti parametri kā efektīvas ražošanas priekšnoteikums.
Gredzenveida matricas cauruma forma: Visbiežāk izmantotās matricas caurumu formas ir taisns caurums, apgrieztā pakāpiena caurums, ārējais konusveida urbums un uz priekšu konusveida pārejas pakāpiena caurums.
Gredzenveida presformas biezums: Gredzenveida presformas biezums tieši ietekmē gredzenveida presformas izturību, stingrību, granulācijas efektivitāti un kvalitāti. Starptautiskā mērogā presformas biezums ir 32–127 mm.
Veidnes atveres efektīvais garums: veidnes atveres efektīvais garums attiecas uz veidnes atveres garumu materiāla ekstrūzijai. Jo lielāks veidnes atveres efektīvais garums, jo ilgāks ekstrūzijas laiks veidnes atverē, jo cietāka un stiprāka būs granula.
Presformas atveres koniskā ieplūdes atveres diametrs: padeves ieplūdes atveres diametram jābūt lielākam par presformas atveres diametru, kas var samazināt materiāla iekļūšanas pretestību un atvieglot materiāla iekļūšanu presformas atverē.
Gredzenveida presformas atvēršanās ātrums: Gredzenveida presformas darba virsmas atvēršanās ātrumam ir liela ietekme uz granulatora ražošanas efektivitāti. Ja izturība ir pietiekama, atvēršanās ātrums ir jāpalielina pēc iespējas vairāk.

Pieprasīt grozu (0)