პელეტების წისქვილის რგოლური შტამპი და ლილვაკი ძალიან მნიშვნელოვანი, მოქმედი და ცვეთადი ნაწილებია. მათი პარამეტრების კონფიგურაციის რაციონალურობა და მუშაობის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობასა და წარმოებული პელეტების ხარისხზე.
რგოლისებრი შტამპისა და საწნეხი ლილვაკის დიამეტრსა და პელეტების წისქვილის წარმოების ეფექტურობასა და ხარისხს შორის კავშირი:
დიდი დიამეტრის რგოლისებრი შტამპისა და პრეს-როლიკებიანი პელეტური წისქვილი ზრდის რგოლისებრი შტამპის ეფექტურ სამუშაო არეალს და პრეს-როლიკების შეკუმშვის ეფექტს, რაც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს ცვეთისა და ექსპლუატაციის ხარჯებს, რათა მასალა თანაბრად გაიაროს გრანულაციის პროცესში, თავიდან აიცილოს ზედმეტი ექსტრუზია და გააუმჯობესოს პელეტური წისქვილის გამომუშავება. იგივე ჩაქრობისა და გამაგრების ტემპერატურისა და გამძლეობის ინდექსის პირობებში, მცირე დიამეტრის რგოლისებრი შტამპებისა და პრეს-როლიკების, ასევე დიდი დიამეტრის რგოლისებრი შტამპებისა და პრეს-როლიკების გამოყენებით, ენერგიის მოხმარებას აშკარა განსხვავება აქვს. ამიტომ, დიდი დიამეტრის რგოლისებრი შტამპისა და წნევის როლიკების გამოყენება გრანულაციის დროს ენერგიის მოხმარების შემცირების ეფექტური ღონისძიებაა (თუმცა ეს დამოკიდებულია მასალის კონკრეტულ პირობებსა და გრანულაციის მოთხოვნაზე).
რგოლისებრი შტამპის ბრუნვის სიჩქარე:
რგოლისებრი შტამპის ბრუნვის სიჩქარე შეირჩევა ნედლეულის მახასიათებლებისა და ნაწილაკების დიამეტრის ზომის მიხედვით. გამოცდილების მიხედვით, მცირე დიამეტრის მქონე რგოლისებრ შტამპს უნდა ჰქონდეს უფრო მაღალი ხაზის სიჩქარე, ხოლო დიდი დიამეტრის მქონე რგოლისებრ შტამპს - უფრო დაბალი ხაზის სიჩქარე. რგოლისებრი შტამპის ხაზის სიჩქარე გავლენას ახდენს გრანულაციის ეფექტურობაზე, ენერგიის მოხმარებასა და ნაწილაკების სიმტკიცეზე. გარკვეულ დიაპაზონში იზრდება რგოლისებრი შტამპის ხაზის სიჩქარე, იზრდება გამომავალი სიმძლავრე, იზრდება ენერგიის მოხმარება, იზრდება ნაწილაკების სიმტკიცე და პულვერიზაციის სიჩქარის ინდექსი. ზოგადად მიღებულია, რომ როდესაც შტამპის ხვრელის დიამეტრი 3.2-6.4 მმ-ია, რგოლისებრი შტამპის მაქსიმალური წრფივი სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 10.5 მ/წმ-ს; შტამპის ხვრელის დიამეტრი 16-19 მმ-ია, რგოლისებრი შტამპის მაქსიმალური ხაზის სიჩქარე უნდა შეიზღუდოს 6.0-6.5 მ/წმ-ით. მრავალფუნქციური მანქანის შემთხვევაში, სხვადასხვა ტიპის საკვების დამუშავების მოთხოვნებისთვის არ არის შესაფერისი მხოლოდ ერთი რგოლისებრი შტამპის ხაზის სიჩქარის გამოყენება. ამჟამად, საკმაოდ გავრცელებული მოვლენაა, რომ მცირე დიამეტრის გრანულების წარმოებისას, განსაკუთრებით მეცხოველეობისა და ფრინველის საკვების, ასევე 3 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის წყლის საკვების წარმოებაში, დიდი მასშტაბის გრანულატორის ხარისხი ისეთივე კარგი არ არის, როგორც მცირე მასშტაბის გრანულების. მიზეზი ის არის, რომ რგოლისებრი შტამპის ხაზის სიჩქარე ძალიან დაბალია და ლილვაკის დიამეტრი ძალიან დიდია, რაც იწვევს დაპრესილი მასალის პერფორაციის სიჩქარის ძალიან მაღალ ზრდას, რაც გავლენას ახდენს მასალის სიმტკიცეზე და დაფხვნილების სიჩქარის ინდექსზე.
ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა ხვრელის ფორმა, სისქე და რგოლის შტამპის გახსნის სიჩქარე:
რგოლისებრი შტამპის ხვრელის ფორმა და სისქე მჭიდრო კავშირშია გრანულაციის ხარისხთან და ეფექტურობასთან. თუ რგოლისებრი შტამპის ღიობის დიამეტრი ძალიან მცირეა და სისქე ძალიან სქელი, წარმოების ეფექტურობა დაბალია და ღირებულება მაღალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ნაწილაკები ფხვიერია, რაც გავლენას ახდენს ხარისხსა და გრანულაციის ეფექტზე. ამიტომ, რგოლისებრი შტამპის ხვრელის ფორმა და სისქე მეცნიერულად შერჩეული პარამეტრებია, როგორც ეფექტური წარმოების წინაპირობა.
რგოლისებრი შტამპის ხვრელის ფორმა: შტამპის ხვრელის ხშირად გამოყენებული ფორმებია სწორი ხვრელი, უკუღმა საფეხუროვანი ხვრელი, გარეთა კონუსური გაღრმავების ხვრელი და წინ კონუსური გარდამავალი საფეხუროვანი ხვრელი.
რგოლისებრი შტამპის სისქე: რგოლისებრი შტამპის სისქე პირდაპირ გავლენას ახდენს რგოლისებრი შტამპის სიმტკიცეზე, სიმყარეზე, გრანულაციის ეფექტურობასა და ხარისხზე. საერთაშორისო დონეზე, შტამპის სისქე 32-127 მმ-ია.
შტამპის ნახვრეტის ეფექტური სიგრძე: შტამპის ნახვრეტის ეფექტური სიგრძე ეხება მასალის ექსტრუზიისთვის განკუთვნილი შტამპის ნახვრეტის სიგრძეს. რაც უფრო გრძელია შტამპის ნახვრეტის ეფექტური სიგრძე, რაც უფრო ხანგრძლივია ექსტრუზიის დრო შტამპის ნახვრეტში, მით უფრო მყარი და მტკიცე იქნება პელეტი.
კრისტალის ხვრელის კონუსური შესასვლელის დიამეტრი: საკვების შესასვლელის დიამეტრი უნდა იყოს კრისტალის ხვრელის დიამეტრზე მეტი, რამაც შეიძლება შეამციროს მასალის შესვლის წინააღმდეგობა და ხელი შეუწყოს მასალის შესვლას კრისტალის ხვრელში.
რგოლისებრი შტამპის გახსნის სიჩქარე: რგოლისებრი შტამპის სამუშაო ზედაპირის გახსნის სიჩქარეს დიდი გავლენა აქვს გრანულატორის წარმოების ეფექტურობაზე. საკმარისი სიმტკიცის პირობებში, გახსნის სიჩქარე მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს.