Iċ-ċirku tad-die u r-romblu tal-mitħna tal-gerbub huma partijiet importanti ħafna li jaħdmu u li jintlibsu. Ir-razzjonalità tal-konfigurazzjoni tal-parametri tagħhom u l-kwalità tal-prestazzjoni tagħhom se jaffettwaw direttament l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-gerbub prodott.
Ir-relazzjoni bejn id-Dijametru taċ-ċirku die u r-romblu tal-ippressar u l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-mitħna tal-gerbub:
Il-mitħna tal-gerbub b'forma ta' ċirku b'dijametru kbir u romblu tal-pressjoni tista' żżid iż-żona effettiva tax-xogħol tad-forma ta' ċirku u l-effett ta' pressjoni tar-romblu tal-pressjoni, li jista' jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, inaqqas l-ispejjeż tal-użu u l-ispejjeż operattivi, sabiex il-materjal ikun jista' jgħaddi mill-proċess ta' granulazzjoni b'mod uniformi, jevita estrużjoni eċċessiva, u jtejjeb il-produzzjoni tal-mitħna tal-gerbub. Taħt l-istess temperatura ta' tifrix u ttemprar u indiċi ta' durabilità, bl-użu ta' forma ta' ċirku b'dijametru żgħir u rombli tal-pressjoni u forom ta' ċirku b'dijametru kbir, il-konsum tal-enerġija għandu differenza ovvja fil-konsum tal-enerġija. Għalhekk, l-użu ta' forma ta' ċirku b'dijametru kbir u romblu tal-pressjoni huwa miżura effettiva biex jitnaqqas il-konsum tal-enerġija fil-granulazzjoni (iżda jiddependi fuq il-kundizzjonijiet speċifiċi tal-materjal u t-talba għall-granulazzjoni).
Veloċità tar-Rotazzjoni tad-die taċ-ċirku:
Il-veloċità tar-rotazzjoni taċ-ċirku die tintgħażel skont il-karatteristiċi tal-materja prima u d-daqs tad-dijametru tal-partiċelli. Skont l-esperjenza, ċirku die b'dijametru żgħir tat-toqba tad-die għandu juża veloċità tal-linja ogħla, filwaqt li ċirku die b'dijametru kbir tat-toqba tad-die għandu juża veloċità tal-linja aktar baxxa. Il-veloċità tal-linja taċ-ċirku die se taffettwa l-effiċjenza tal-granulazzjoni, il-konsum tal-enerġija u s-sodizza tal-partiċelli. F'ċertu medda, il-veloċità tal-linja taċ-ċirku die tiżdied, l-output jiżdied, il-konsum tal-enerġija jiżdied, u l-ebusija tal-partiċelli u l-indiċi tar-rata tal-pulverizzazzjoni jiżdiedu. Ġeneralment huwa maħsub li meta d-dijametru tat-toqba tad-die jkun 3.2-6.4mm, il-veloċità lineari massima taċ-ċirku die tista' tilħaq 10.5m/s; id-dijametru tat-toqba tad-die huwa 16-19mm, il-veloċità massima tal-linja taċ-ċirku die għandha tkun limitata għal 6.0-6.5m/s. Fil-każ ta' magna b'ħafna skopijiet, mhuwiex adattat li tintuża biss veloċità waħda tal-linja taċ-ċirku die għal tipi differenti ta' rekwiżiti tal-ipproċessar tal-għalf. Fil-preżent, huwa fenomenu komuni li l-kwalità tal-granulatur fuq skala kbira mhijiex tajba daqs dik tal-granuli fuq skala żgħira meta jiġu prodotti granuli b'dijametru żgħir, speċjalment fil-produzzjoni ta' għalf għall-bhejjem u t-tjur u għalf akkwatiku b'dijametru ta' inqas minn 3mm. Ir-raġuni hija li l-veloċità tal-linja tad-die taċ-ċirku hija bil-mod wisq u d-dijametru tar-romblu huwa kbir wisq, dawn il-fatturi jikkawżaw li l-veloċità tal-perforazzjoni tal-materjal ippressat tkun mgħaġġla wisq, u b'hekk taffettwa l-ebusija u l-pulverizzazzjoni tal-indiċi tar-rata tal-materjal.
Parametri tekniċi bħall-għamla tat-toqba, il-ħxuna u r-rata tal-ftuħ taċ-ċirku:
Il-forma tat-toqba u l-ħxuna taċ-ċirku huma relatati mill-qrib mal-kwalità u l-effiċjenza tal-granulazzjoni. Jekk id-dijametru tal-apertura taċ-ċirku huwa żgħir wisq u l-ħxuna hija ħoxna wisq, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa u l-ispiża hija għolja, inkella l-partiċelli jkunu maħlula, li jaffettwa l-kwalità u l-effett tal-granulazzjoni. Għalhekk, il-forma tat-toqba u l-ħxuna taċ-ċirku huma parametri magħżula xjentifikament bħala l-premessa ta' produzzjoni effiċjenti.
Forma tat-toqba taċ-ċirku tad-die: Il-forom tat-toqob tad-die li jintużaw b'mod komuni huma toqba dritta, toqba b'tarf imdawwar bil-maqlub, toqba ta' reaming konika ta' barra u toqba b'tarf imdawwar ta' transizzjoni konika 'l quddiem.
Ħxuna tad-die taċ-ċirku: Il-ħxuna tad-die taċ-ċirku taffettwa direttament is-saħħa, ir-riġidità u l-effiċjenza tal-granulazzjoni u l-kwalità tad-die taċ-ċirku. Internazzjonalment, il-ħxuna tad-die hija ta' 32-127mm.
It-tul effettiv tat-toqba tad-die: it-tul effettiv tat-toqba tad-die jirreferi għat-tul tat-toqba tad-die għall-estrużjoni tal-materjal. Iktar ma jkun twil it-tul effettiv tat-toqba tad-die, iktar ikun twil il-ħin ta' estrużjoni fit-toqba tad-die, iktar ikun iebes u b'saħħtu l-gerbub.
Id-dijametru tad-daħla konika tat-toqba tad-die: id-dijametru tad-daħla tal-għalf għandu jkun akbar mid-dijametru tat-toqba tad-die, li jista' jnaqqas ir-reżistenza għad-dħul tal-materjal u jiffaċilita d-dħul tal-materjal fit-toqba tad-die.
Ir-rata tal-ftuħ taċ-ċirku die: Ir-rata tal-ftuħ tal-wiċċ tax-xogħol taċ-ċirku die għandha influwenza kbira fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-granulatur. Taħt il-kundizzjoni ta' saħħa suffiċjenti, ir-rata tal-ftuħ għandha tiżdied kemm jista' jkun.