আন্তর্জাতিক খাদ্য শিল্প ফেডারেশন (IFIF)-এর মতে, মিশ্র খাদ্যের বার্ষিক বৈশ্বিক উৎপাদন এক বিলিয়ন টনেরও বেশি এবং বাণিজ্যিক খাদ্য উৎপাদনের বার্ষিক বৈশ্বিক লেনদেন ৪০০ বিলিয়ন ডলারের (৩৯৪ বিলিয়ন ইউরো) বেশি বলে অনুমান করা হয়।
ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে পশুখাদ্য প্রস্তুতকারকরা পরিকল্পনাবিহীন কর্মবিরতি বা উৎপাদনশীলতার ঘাটতি কোনোভাবেই মেনে নিতে পারেন না। কারখানা পর্যায়ে এর অর্থ হলো, মুনাফা বজায় রেখে চাহিদা মেটানোর জন্য যন্ত্রপাতি ও কার্যপ্রক্রিয়া উভয়কেই স্থিতিশীল রাখতে হবে।
স্বয়ংক্রিয়করণের সহজলভ্যতা গুরুত্বপূর্ণ
বয়স্ক ও অভিজ্ঞ কর্মীরা অবসর গ্রহণ করায় এবং প্রয়োজনীয় হারে তাদের প্রতিস্থাপন না হওয়ায় এই দক্ষতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাচ্ছে। ফলস্বরূপ, দক্ষ ফিড মেশিন কর্মীরা অমূল্য এবং অপারেটর থেকে শুরু করে হ্যান্ডলিং ও উৎপাদন ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত প্রক্রিয়াগুলোকে একটি স্বজ্ঞাত ও সহজ উপায়ে স্বয়ংক্রিয় করার প্রয়োজনীয়তা বাড়ছে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমেশনের একটি বিকেন্দ্রীভূত পদ্ধতি বিভিন্ন বিক্রেতার বিভিন্ন সিস্টেমের সাথে সংযোগ স্থাপনকে কঠিন করে তুলতে পারে, যা নিজেই অপ্রয়োজনীয় চ্যালেঞ্জ তৈরি করতে পারে এবং এর ফলে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হতে পারে। তবে, খুচরা যন্ত্রাংশের (পেলেট মিল, রিং ডাই, ফিড মিল) প্রাপ্যতা এবং পরিষেবা প্রদানের সক্ষমতা সম্পর্কিত সমস্যাও ব্যয়বহুল ডাউনটাইমের কারণ হতে পারে।
একটি এন্টারপ্রাইজ সলিউশন প্রোভাইডারের সাথে অংশীদারিত্বের মাধ্যমে এটি সহজেই এড়ানো যায়। কারণ, ব্যবসাটি প্ল্যান্ট ও এর সম্পর্কিত প্রক্রিয়াগুলির সমস্ত দিক এবং সেইসাথে প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য দক্ষতার একটি একক উৎসের উপর নির্ভর করে। একটি পশুখাদ্য প্ল্যান্টে, বিভিন্ন অ্যাডিটিভের সঠিক ডোজ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, পণ্য সংরক্ষণ নিয়ন্ত্রণ এবং ধোয়ার মাধ্যমে বর্জ্য হ্রাসের মতো বিষয়গুলিকে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, এবং একই সাথে খাদ্যের সর্বোচ্চ স্তরের নিরাপত্তা বজায় রাখা যায়। খাদ্যের নিরাপত্তা সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সম্ভব হয়। পুষ্টিগুণ। এটি সামগ্রিক কার্যক্রমকে অপ্টিমাইজ করে এবং শেষ পর্যন্ত প্রতি টন পণ্যের খরচ কমায়। বিনিয়োগের উপর সর্বোচ্চ রিটার্ন পেতে এবং মালিকানার মোট খরচ কমাতে, প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ স্বচ্ছতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি প্রতিটি পদক্ষেপকে স্বতন্ত্র কার্যক্রমের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করতে হবে।
এছাড়াও, নিবেদিত অ্যাকাউন্ট ম্যানেজার, মেকানিক্যাল এবং প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ আপনার অটোমেশন সলিউশনগুলোর প্রযুক্তিগত সক্ষমতা এবং কার্যকারিতাকে সর্বদা সুরক্ষিত রাখে। প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রণ করার এই ক্ষমতা সর্বোচ্চ মানের পণ্য নিশ্চিত করে এবং প্রয়োজনে আপস্ট্রিম ও ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলোতে অন্তর্নির্মিত ট্রেসেবিলিটি যোগ করে। কন্ট্রোল সিস্টেম অর্ডার করা থেকে শুরু করে ইন্টারনেটের মাধ্যমে সরাসরি সহায়তা প্রদান পর্যন্ত, সমস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া অনলাইন বা অন-সাইটে সমর্থিত হয়।
প্রাপ্যতা সর্বাধিক করা: একটি কেন্দ্রীয় উদ্বেগ
ফ্যাক্টরি সলিউশনগুলোকে একক যন্ত্রাংশ মেশিনিং সরঞ্জাম থেকে শুরু করে ওয়াল বা গ্রিনফিল্ড ইনস্টলেশন পর্যন্ত যেকোনো কিছু হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, কিন্তু প্রকল্পের আকার নির্বিশেষে এর মূল লক্ষ্য একই থাকে। আর তা হলো, একটি সিস্টেম, একটি লাইন বা একটি সম্পূর্ণ প্ল্যান্ট কীভাবে ইতিবাচক ফলাফল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সবকিছু সরবরাহ করে। এর উত্তর নিহিত রয়েছে প্রতিষ্ঠিত প্যারামিটার অনুযায়ী সর্বোচ্চ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সলিউশনগুলো কীভাবে ডিজাইন, বাস্তবায়ন এবং অপ্টিমাইজ করা হয় তার মধ্যে। উৎপাদনশীলতা হলো বিনিয়োগ এবং লাভজনকতার মধ্যে একটি ভারসাম্য, এবং কোন স্তরে পৌঁছানো উচিত তা নির্ধারণের ভিত্তি হলো বিজনেস কেস। উৎপাদনশীলতার স্তরকে প্রভাবিত করে এমন প্রতিটি খুঁটিনাটি বিষয়ই আপনার ব্যবসার জন্য একটি ঝুঁকি, এবং আমরা এই ভারসাম্য রক্ষার কাজটি বিশেষজ্ঞদের উপর ছেড়ে দেওয়ার জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করি।
সরবরাহকারীদের সাথে প্রয়োজনীয় সংযোগ দূর করে একটিমাত্র এন্টারপ্রাইজ সলিউশন প্রোভাইডার নিয়োগের মাধ্যমে, প্রতিষ্ঠানের মালিকরা এমন একজন অংশীদার পান যিনি দায়িত্বশীল এবং জবাবদিহিমূলক উভয়ই। উদাহরণস্বরূপ, কারখানাগুলিতে হ্যামারমিলের হাতুড়ি, স্ক্রিন, রোলার মিল/ফ্লেকিং মিলের রোল, পেলেট মিলের ডাই, মিল রোল এবং মিলের যন্ত্রাংশ ইত্যাদির মতো খুচরা ও ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা প্রয়োজন। এগুলি অবশ্যই সম্ভাব্য স্বল্পতম সময়ে সংগ্রহ করতে হবে এবং পেশাদারদের দ্বারা স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণ করাতে হবে। আপনি যদি একজন ফ্যাক্টরি সলিউশন প্রোভাইডার হন, তবে কিছু উপাদানের জন্য তৃতীয় পক্ষের প্রোভাইডারের প্রয়োজন হলেও, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি আউটসোর্স করা যেতে পারে।
এরপর এই জ্ঞানকে পূর্বাভাসের মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে প্রয়োগ করুন। আপনার সিস্টেমের কখন রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন তা জানা ডাউনটাইম কমাতে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়াতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, পেলেট মিল সাধারণত ২৪/৭ ভিত্তিতে চলে, তাই এটি তাদের সফল পরিচালনার জন্য অপরিহার্য। বর্তমানে বাজারে উপলব্ধ সমাধানগুলো রিয়েল টাইমে কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ ও অপ্টিমাইজ করে, কম্পনের মতো বিষয়গুলো নিয়ন্ত্রণ করে এবং সম্ভাব্য ত্রুটির বিষয়ে অপারেটরদের সময়মতো সতর্ক করে, যাতে তারা সেই অনুযায়ী ডাউনটাইম নির্ধারণ করতে পারে। একটি আদর্শ বিশ্বে, ডাউনটাইম ইতিহাসের পাতায় স্থান পেত, কিন্তু বাস্তবে তাই ঘটে। প্রশ্ন হলো, এমনটা ঘটলে কী হয়। যদি উত্তরটি "আমাদের ফ্যাক্টরি সলিউশন পার্টনার ইতিমধ্যেই এই সমস্যার সমাধান করে ফেলেছে" না হয়, তবে হয়তো পরিবর্তনের সময় এসেছে।
