Samkvæmt Alþjóðasambandi matvælaiðnaðarins (IFIF) er árleg heimsframleiðsla á samsettum matvælum áætluð meira en einn milljarður tonna og árleg heimsvelta af atvinnumatvælaframleiðslu er áætluð meira en 400 milljarðar Bandaríkjadala (394 milljarðar evra).
Fóðurframleiðendur hafa ekki efni á ófyrirséðum niðurtíma eða framleiðnitap til að halda í við vaxandi eftirspurn. Á verksmiðjustigi þýðir þetta að bæði búnaður og ferlar verða að vera stöðugir til að mæta eftirspurn og viðhalda jafnframt heilbrigðum hagnaði.
Auðveld sjálfvirkni er mikilvæg
Sérþekkingin er hægt og rólega að minnka þar sem eldri og reyndari starfsmenn hætta störfum og ekki er skipt út í tæka tíð. Þar af leiðandi eru hæfir starfsmenn í fóðurvélum ómetanlegir og vaxandi þörf er á að sjálfvirknivæða ferla á innsæisríkan og auðveldan hátt, allt frá rekstraraðilum til meðhöndlunar og framleiðslustjórnunar. Til dæmis getur dreifð nálgun á sjálfvirkni gert það erfitt að tengjast mismunandi kerfum frá mismunandi framleiðendum, sem í sjálfu sér getur skapað óþarfa áskoranir og leitt til ófyrirséðs niðurtíma. Hins vegar geta vandamál tengd framboði á varahlutum (kögglaverksmiðja, hringform, fóðurverksmiðja) og þjónustugetu einnig leitt til kostnaðarsams niðurtíma.
Þetta er auðvelt að forðast með því að eiga í samstarfi við lausnafyrirtæki fyrir stórfyrirtæki. Þar sem fyrirtækið hefur aðgang að einni sérfræðiþekkingu á öllum þáttum verksmiðjunnar og tengdra ferla hennar, sem og viðeigandi reglugerðum. Í fóðurverksmiðju er hægt að stjórna þáttum eins og nákvæmri skömmtun ýmissa aukefna, hitastýringu, varðveislu vöru og minnkun úrgangs með þvotti, en um leið viðhalda hæsta stigi fóðuröryggis. Hægt er að uppfylla kröfur um fóðuröryggi. Næringargildi. Þetta hámarkar heildarreksturinn og að lokum kostnað á hvert tonn af vöru. Til að hámarka arðsemi fjárfestingar og lækka heildarkostnað verður að sníða hvert skref að einstökum rekstri og tryggja jafnframt fullt gagnsæi ferlisins.
Að auki tryggir náið samskipti við sérstaka viðskiptastjóra, véla- og ferlaverkfræðinga að tæknileg geta og virkni sjálfvirknilausna þinna sé alltaf varin. Þessi hæfni til að stjórna ferlinu að fullu tryggir hágæða vöru og bætir við innbyggðri rekjanleika til þátta uppstreymis og niðurstreymis eftir þörfum. Öll framleiðsluferli eru studd á netinu eða á staðnum, allt frá pöntun á stjórnkerfi til beins stuðnings í gegnum internetið.
Hámarksframboð: Lykilatriði
Hægt er að flokka verksmiðjulausnir sem hvað sem er, allt frá vinnslubúnaði fyrir einstaka hluta til uppsetningar á veggjum eða nýjum svæðum, en áherslan er sú sama óháð stærð verkefnisins. Það er að segja, hvernig kerfi, lína eða heil verksmiðja veitir það sem þarf til að skila jákvæðum áhrifum. Svarið liggur í því hvernig lausnir eru hannaðar, innleiddar og fínstilltar til að veita hámarksframboð samkvæmt ákveðnum breytum. Framleiðni er jafnvægi milli fjárfestingar og arðsemi, og viðskiptaáætlunin er grundvöllur þess að ákvarða hvaða stigi ætti að ná. Sérhver smáatriði sem hefur áhrif á framleiðni er áhætta fyrir fyrirtækið þitt, og við mælum eindregið með að láta sérfræðingana sjá um jafnvægið.
Með því að útrýma nauðsynlegri tengingu milli birgja við einn lausnaveitanda fyrirtækja, hafa fyrirtækjaeigendur samstarfsaðila sem er bæði ábyrgur og reikningsskilaskyldur. Til dæmis þurfa verksmiðjur að hafa varahluti og slithluti eins og hamarmylluhamra, sigti, valsmyllur/flögukyllur, kögglamylludiska, myllurúllur og mylluhluta o.s.frv. Þá verður að útvega á sem stystum tíma og fagfólk verður að setja upp og viðhalda. Ef þú ert lausnaveitandi fyrir verksmiðju, jafnvel þótt sumir þættir þurfi þriðja aðila, er hægt að útvista öllu ferlinu.
Beittu síðan þessari þekkingu á mikilvægum sviðum eins og spágerð. Að vita hvenær kerfið þarfnast viðhalds er mikilvægt til að draga úr niðurtíma og auka framleiðni. Til dæmis starfa kögglaverksmiðjur venjulega allan sólarhringinn, svo þetta er grundvallaratriði fyrir farsælan rekstur þeirra. Lausnirnar sem eru í boði á markaðnum í dag fylgjast með og hámarka afköst í rauntíma, leiðbeina þáttum eins og titringi og vara rekstraraðila við hugsanlegum bilunum svo þeir geti skipulagt niðurtíma í samræmi við það. Í hugsjónarheimi myndi niðurtími fara í sögubækurnar, en í raun er hann það. Spurningin er hvað gerist þegar það gerist. Ef svarið er ekki „lausnasamstarfsaðili verksmiðjunnar okkar hefur þegar leyst þetta vandamál“, þá er kannski kominn tími til breytinga.
