국제식량산업연맹(IFIF)에 따르면, 전 세계 배합식품의 연간 생산량은 10억 톤 이상, 상업용 식품 생산의 연간 매출액은 4천억 달러(3,940억 유로) 이상으로 추산됩니다.
사료 제조업체는 증가하는 수요를 충족하기 위해 계획되지 않은 가동 중단이나 생산성 손실을 감당할 수 없습니다. 공장 차원에서 이는 수요를 충족하는 동시에 수익성을 유지하기 위해 장비와 공정 모두 안정적이어야 함을 의미합니다.
자동화의 용이성이 중요합니다.
숙련된 노령 근로자들이 은퇴하고 필요한 속도로 대체되지 않으면서 전문성이 점차 감소하고 있습니다. 따라서 숙련된 사료 기계 작업자는 매우 귀중한 존재이며, 조작부터 취급 및 생산 관리까지 모든 공정을 직관적이고 간편하게 자동화해야 할 필요성이 커지고 있습니다. 예를 들어, 분산형 자동화 방식은 서로 다른 공급업체의 시스템과의 연동을 어렵게 만들어 불필요한 문제를 야기하고 계획되지 않은 가동 중단을 초래할 수 있습니다. 또한, 예비 부품(펠릿 밀, 링 다이, 사료 밀)의 가용성 및 서비스 역량과 관련된 문제도 비용이 많이 드는 가동 중단으로 이어질 수 있습니다.
이러한 문제는 엔터프라이즈 솔루션 제공업체와 협력함으로써 쉽게 해결할 수 있습니다. 기업은 공장 및 관련 공정의 모든 측면과 관련 규제 요건에 대한 전문 지식을 한 곳에서 얻을 수 있기 때문입니다. 동물 사료 공장에서는 여러 첨가제의 정확한 투입량 조절, 온도 제어, 제품 보존 관리, 세척을 통한 폐기물 감소 등의 요소를 정밀하게 제어하면서 최고 수준의 사료 안전성을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 사료 안전 요건을 충족하고 영양가를 향상시킬 수 있습니다. 결과적으로 전반적인 운영이 최적화되고 궁극적으로 톤당 제품 생산 비용이 절감됩니다. 투자 수익을 극대화하고 총 소유 비용을 절감하기 위해서는 각 단계를 개별 운영에 맞게 조정하고 프로세스의 투명성을 완벽하게 보장해야 합니다.
또한, 전담 계정 관리자, 기계 및 공정 엔지니어와의 긴밀한 소통을 통해 자동화 솔루션의 기술적 역량과 기능을 항상 보호할 수 있습니다. 이러한 완벽한 공정 제어 기능은 최고 품질의 제품을 보장하며, 필요에 따라 상류 및 하류 요소까지 추적성을 확보할 수 있도록 지원합니다. 제어 시스템 주문부터 인터넷을 통한 직접적인 지원에 이르기까지 모든 생산 공정은 온라인 또는 현장에서 지원됩니다.
가용성 극대화: 핵심 과제
공장 솔루션은 단일 부품 가공 장비부터 기존 설비 또는 신규 설비 설치에 이르기까지 다양하게 분류될 수 있지만, 프로젝트 규모와 관계없이 핵심은 동일합니다. 즉, 시스템, 생산 라인 또는 전체 공장이 어떻게 필요한 것을 제공하여 긍정적인 효과를 창출하는지가 핵심입니다. 해답은 설정된 매개변수에 따라 최대 가용성을 제공하도록 솔루션을 설계, 구현 및 최적화하는 방식에 있습니다. 생산성은 투자와 수익성 간의 균형이며, 사업 타당성 분석은 달성해야 할 생산성 수준을 결정하는 기반이 됩니다. 생산성 수준에 영향을 미치는 모든 세부 사항은 사업에 위험 요소가 될 수 있으므로, 이러한 균형을 맞추는 작업은 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
단일 기업 솔루션 제공업체를 통해 공급업체 간의 필수적인 연결 고리를 없앰으로써, 기업 소유주는 책임감 있고 투명한 파트너를 확보할 수 있습니다. 예를 들어, 공장에서는 해머밀 해머, 스크린, 롤러밀/플레이킹밀 롤, 펠릿밀 다이, 밀 롤 및 밀 부품 등과 같은 예비 부품 및 소모성 부품을 최대한 신속하게 조달하고 전문가가 설치 및 유지보수를 담당해야 합니다. 만약 귀사가 공장 솔루션 제공업체라면, 일부 요소에 제3자 공급업체가 필요하더라도 전체 프로세스를 아웃소싱할 수 있습니다.
이러한 지식을 예측과 같은 중요한 영역에 적용하십시오. 시스템 유지보수가 필요한 시점을 아는 것은 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높이는 데 매우 중요합니다. 예를 들어, 펠릿 공장은 일반적으로 24시간 연중무휴로 가동되므로 이는 성공적인 운영에 필수적입니다. 오늘날 시중에 나와 있는 솔루션은 실시간으로 성능을 모니터링하고 최적화하며, 진동과 같은 요소를 관리하고 잠재적인 오작동을 사전에 경고하여 작업자가 적절한 가동 중지 시간을 계획할 수 있도록 합니다. 이상적인 세상에서는 가동 중지 시간이 역사 속으로 사라지겠지만, 현실은 그렇지 않습니다. 문제는 가동 중지 시간이 발생했을 때 어떻게 대처하느냐입니다. 만약 "우리 공장 솔루션 파트너가 이미 이 문제를 해결했습니다"라는 대답이 나오지 않는다면, 변화가 필요한 시점일지도 모릅니다.
