საერთაშორისო კვების მრეწველობის ფედერაციის (IFIF) მონაცემებით, რთული საკვების წლიური გლობალური წარმოება ერთ მილიარდ ტონაზე მეტს შეადგენს, ხოლო კომერციული კვების წარმოების წლიური გლობალური ბრუნვა 400 მილიარდ დოლარზე მეტს (394 მილიარდ ევროს) შეადგენს.
საკვების მწარმოებლებს არ შეუძლიათ გაუთვალისწინებელი შეფერხებების ან პროდუქტიულობის შემცირების საშუალება, რათა დააკმაყოფილონ მზარდი მოთხოვნა. ქარხნის დონეზე ეს ნიშნავს, რომ როგორც აღჭურვილობა, ასევე პროცესები სტაბილური უნდა იყოს მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად და ამავდროულად ჯანსაღი საბოლოო შედეგის შესანარჩუნებლად.
ავტომატიზაციის სიმარტივე მნიშვნელოვანია
ექსპერტიზა თანდათან მცირდება, რადგან ხანდაზმული და გამოცდილი მუშაკები პენსიაზე გადიან და მათი ჩანაცვლება საჭირო ტემპით არ ხდება. შედეგად, კვალიფიციური საკვების გადამამუშავებელი დანადგარების მუშაკები ფასდაუდებელია და იზრდება პროცესების ინტუიციური და მარტივი გზით ავტომატიზაციის საჭიროება, ოპერატორებიდან დაწყებული დამუშავებითა და წარმოების მენეჯმენტით დამთავრებული. მაგალითად, ავტომატიზაციისადმი დეცენტრალიზებული მიდგომა შეიძლება ართულებდეს სხვადასხვა მომწოდებლის სხვადასხვა სისტემასთან ურთიერთქმედებას, რამაც თავისთავად შეიძლება შექმნას ზედმეტი სირთულეები, რაც გამოიწვევს დაუგეგმავ შეფერხებებს. თუმცა, სათადარიგო ნაწილების (გრანულების წისქვილი, რგოლური შტამპი, საკვების წისქვილი), ხელმისაწვდომობასთან და მომსახურების შესაძლებლობებთან დაკავშირებულმა პრობლემებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ძვირადღირებული შეფერხებები.
ამის თავიდან აცილება მარტივად შეიძლება საწარმოო გადაწყვეტილებების მიმწოდებელთან პარტნიორობით. რადგან ბიზნესი ქარხნის ყველა ასპექტსა და მასთან დაკავშირებულ პროცესებში, ასევე შესაბამის მარეგულირებელ მოთხოვნებში ექსპერტიზის ერთ წყაროსთან ურთიერთობს. ცხოველთა საკვების ქარხანაში, ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა რამდენიმე დანამატის ზუსტი დოზირება, ტემპერატურის კონტროლი, პროდუქტის შენახვის კონტროლი და ნარჩენების შემცირება რეცხვის გზით, შეიძლება ზუსტად კონტროლდებოდეს, საკვების უსაფრთხოების უმაღლესი დონის შენარჩუნებით. საკვების უსაფრთხოების მოთხოვნების მიღწევა შესაძლებელია. კვებითი ღირებულება. ეს ოპტიმიზაციას უკეთებს მთლიან ოპერაციას და საბოლოოდ პროდუქტის ერთ ტონაზე ღირებულებას. ინვესტიციის ანაზღაურების მაქსიმიზაციისა და საკუთრების საერთო ღირებულების შემცირების მიზნით, თითოეული ნაბიჯი უნდა იყოს მორგებული ინდივიდუალურ ოპერაციაზე, პროცესის სრული გამჭვირვალობის უზრუნველყოფის პარალელურად.
გარდა ამისა, სპეციალიზებულ ანგარიშების მენეჯერებთან, მექანიკურ და პროცესის ინჟინრებთან მჭიდრო კომუნიკაცია უზრუნველყოფს თქვენი ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებების ტექნიკური შესაძლებლობებისა და ფუნქციონალურობის ყოველთვის დაცვას. პროცესის სრულად კონტროლის ეს შესაძლებლობა უზრუნველყოფს უმაღლესი ხარისხის პროდუქტს და საჭიროების შემთხვევაში, ამატებს ჩაშენებულ მიკვლევადობას ზედა და ქვედა დინების ელემენტებამდე. ყველა წარმოების პროცესი მხარდაჭერილია ონლაინ ან ადგილზე, კონტროლის სისტემის შეკვეთიდან დაწყებული ინტერნეტით პირდაპირი მხარდაჭერით დამთავრებული.
ხელმისაწვდომობის მაქსიმიზაცია: ცენტრალური საზრუნავი
ქარხნული გადაწყვეტილებები შეიძლება დაიყოს ნებისმიერ კატეგორიად, ერთნაწილიანი დამუშავების აღჭურვილობიდან დაწყებული კედლის ან ახალი ქარხნის დამონტაჟებით დამთავრებული, მაგრამ ფოკუსი იგივეა პროექტის ზომის მიუხედავად. ანუ, თუ როგორ უზრუნველყოფს სისტემა, ხაზი ან მთელი ქარხანა იმას, რაც საჭიროა დადებითი ეფექტების მისაღწევად. პასუხი იმაში მდგომარეობს, თუ როგორ არის შემუშავებული, დანერგილი და ოპტიმიზირებული გადაწყვეტილებები დადგენილი პარამეტრების შესაბამისად მაქსიმალური ხელმისაწვდომობის უზრუნველსაყოფად. პროდუქტიულობა არის ბალანსი ინვესტიციასა და მომგებიანობას შორის, ხოლო ბიზნეს გეგმა არის საფუძველი იმის დასადგენად, თუ რა დონის მიღწევაა საჭირო. ყველა დეტალი, რომელიც გავლენას ახდენს პროდუქტიულობის დონეზე, თქვენი ბიზნესისთვის რისკს წარმოადგენს და ჩვენ გირჩევთ, რომ ბალანსის საკითხი ექსპერტებს მიანდოთ.
მომწოდებლებს შორის ერთი საწარმოს გადაწყვეტილებების მიმწოდებელთან აუცილებელი კავშირის აღმოფხვრით, საწარმოს მფლობელებს ეყოლებათ პარტნიორი, რომელიც ერთდროულად პასუხისმგებელიცაა და ანგარიშვალდებულია. მაგალითად, ქარხნებს სჭირდებათ სათადარიგო ნაწილები და ცვეთის ნაწილები, როგორიცაა ჩაქუჩები, ბადეები, ლილვაკებიანი/ფქვილის დასაქუცმაცებელი წისქვილის რულონები, გრანულების წისქვილის შტამპები, წისქვილის რულონები და წისქვილის ნაწილები და ა.შ. ისინი უმოკლეს დროში უნდა იქნას მიღებული, დამონტაჟებული და მოვლილი პროფესიონალების მიერ. თუ თქვენ ხართ ქარხნის გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი, მაშინაც კი, თუ ზოგიერთი ელემენტი მოითხოვს მესამე მხარის მიმწოდებელს, მთელი პროცესის აუთსორსინგი შესაძლებელია.
შემდეგ გამოიყენეთ ეს ცოდნა ისეთ მნიშვნელოვან სფეროებში, როგორიცაა პროგნოზირება. იმის ცოდნა, თუ როდის სჭირდება თქვენს სისტემას მოვლა-პატრონობა, კრიტიკულად მნიშვნელოვანია შეფერხებების შემცირებისა და პროდუქტიულობის გაზრდისთვის. მაგალითად, გრანულების წისქვილი, როგორც წესი, 24/7 რეჟიმში მუშაობს, ამიტომ ეს მათი წარმატებული ფუნქციონირების ფუნდამენტური ფაქტორია. დღეს ბაზარზე არსებული გადაწყვეტილებები აკონტროლებს და ოპტიმიზაციას უკეთებს მუშაობას რეალურ დროში, ხელმძღვანელობს ისეთ ფაქტორებს, როგორიცაა ვიბრაცია და დროულად აფრთხილებს ოპერატორებს პოტენციური გაუმართაობის შესახებ, რათა მათ შეძლონ შეფერხების დროის შესაბამისად დაგეგმვა. იდეალურ სამყაროში შეფერხებები ისტორიის წიგნებში ჩაიწერებოდა, მაგრამ სინამდვილეში ასეა. კითხვაა, რა ხდება, როდესაც ეს ხდება. თუ პასუხი არ არის „ჩვენმა ქარხნის გადაწყვეტილებების პარტნიორმა უკვე გადაჭრა ეს პრობლემა“, შესაძლოა ცვლილებების დროა.
