Rahvusvahelise Toidutööstuse Föderatsiooni (IFIF) andmetel on liittoidu aastane ülemaailmne toodang hinnanguliselt üle miljardi tonni ja kaubandusliku toidutootmise aastane ülemaailmne käive hinnanguliselt üle 400 miljardi dollari (394 miljardit eurot).
Söödatootjad ei saa endale lubada planeerimata seisakuid ega tootlikkuse langust, et kasvava nõudlusega sammu pidada. Tehase tasandil tähendab see, et nii seadmed kui ka protsessid peavad olema stabiilsed, et rahuldada nõudlust ja säilitada samal ajal hea lõpptulemus.
Automatiseerimise lihtsus on oluline
Oskuste tase väheneb aeglaselt, kuna vanemad ja kogenud töötajad lähevad pensionile ning neid ei asendata vajaliku kiirusega. Seetõttu on oskuslikud söödamasinate töötajad hindamatud ning üha suurem vajadus automatiseerida protsesse intuitiivsel ja lihtsal viisil, alates operaatoritest kuni käitlemise ja tootmise juhtimiseni. Näiteks detsentraliseeritud automatiseerimise lähenemisviis võib muuta keeruliseks liidestuse erinevate tarnijate erinevate süsteemidega, mis iseenesest võib tekitada tarbetuid probleeme, mille tulemuseks on planeerimata seisakud. Varuosade (graanuliveski, rõngasvorm, söödaveski) kättesaadavuse ja teenindusvõimalustega seotud probleemid võivad aga samuti kaasa tuua kulukaid seisakuid.
Seda saab hõlpsalt vältida, tehes koostööd ettevõtte lahenduste pakkujaga. Kuna ettevõte tegeleb ühe asjatundlikkuse allikaga kõigis tehase ja sellega seotud protsesside aspektides ning asjakohastes regulatiivsetes nõuetes. Loomasööda tehases saab täpselt kontrollida selliseid tegureid nagu mitme lisandi täpne doseerimine, temperatuuri reguleerimine, toote säilivuse kontroll ja jäätmete vähendamine pesemise teel, säilitades samal ajal kõrgeima söödaohutuse taseme. Söödaohutuse nõuded on saavutatavad. Toiteväärtus. See optimeerib üldist tegevust ja lõppkokkuvõttes ka toote tonni maksumust. Investeeringutasuvuse maksimeerimiseks ja omamise kogukulude vähendamiseks tuleb iga samm kohandada individuaalsele tegevusele, tagades samal ajal protsessi täieliku läbipaistvuse.
Lisaks tagab tihe suhtlus pühendunud kliendihaldurite, mehaanika- ja protsessiinseneridega, et teie automatiseerimislahenduste tehniline võimekus ja funktsionaalsus on alati kaitstud. See võime protsessi täielikult kontrollida tagab kõrgeima kvaliteediga toote ja lisab vajadusel sisseehitatud jälgitavuse nii üles- kui ka allavoolu elementideni. Kõiki tootmisprotsesse toetatakse veebis või kohapeal, alates juhtimissüsteemi tellimisest kuni otsese toeni interneti kaudu.
Kättesaadavuse maksimeerimine: keskne mure
Tehaselahendusi saab liigitada ükskõik milleks alates üksikute osade töötlemise seadmetest kuni seina- või uute paigaldisteni, kuid fookus on sama olenemata projekti suurusest. See tähendab, kuidas süsteem, liin või terve tehas tagab positiivsete tulemuste saavutamiseks vajaliku. Vastus peitub selles, kuidas lahendusi kavandatakse, rakendatakse ja optimeeritakse, et tagada maksimaalne kättesaadavus vastavalt kehtestatud parameetritele. Tootlikkus on tasakaal investeeringu ja kasumlikkuse vahel ning äriplaan on alus selle taseme kindlaksmääramiseks, mida tuleks saavutada. Iga detail, mis mõjutab tootlikkuse taset, on teie ettevõtte jaoks risk ja soovitame tungivalt tasakaalustamise jätta ekspertide hooleks.
Eemaldades tarnijate vahelise vajaliku seose ühe ettevõtte lahenduste pakkujaga, on ettevõtete omanikel partner, kes on nii vastutustundlik kui ka aruandekohustuslik. Näiteks tehased vajavad varuosade ja kuluosade, näiteks haamerveski haamrite, sõelte, rullveski/helvesteveski rullide, graanuliveski stantside, veskirullide ja veskiosade jms kättesaadavust. Need tuleb hankida võimalikult lühikese aja jooksul ning paigaldada ja hooldada spetsialistide poolt. Kui olete tehase lahenduste pakkuja ja isegi kui mõned elemendid vajavad kolmanda osapoole pakkujat, saab kogu protsessi sisse osta.
Seejärel rakendage neid teadmisi olulistes valdkondades, näiteks prognoosimisel. Teadmine, millal teie süsteem vajab hooldust, on seisakuaja vähendamiseks ja tootlikkuse suurendamiseks kriitilise tähtsusega. Näiteks graanulitehased töötavad tavaliselt ööpäevaringselt, seega on see nende eduka töö jaoks ülioluline. Tänapäeval turul saadaolevad lahendused jälgivad ja optimeerivad jõudlust reaalajas, juhivad tegureid, nagu vibratsioon, ja hoiatavad operaatoreid õigeaegselt võimalike rikete eest, et nad saaksid seisakuid vastavalt planeerida. Ideaalmaailmas läheksid seisakud ajalukku, aga tegelikkuses nii see on. Küsimus on selles, mis juhtub siis, kui see juhtub. Kui vastus ei ole "meie tehase lahenduspartner on selle probleemi juba lahendanud", siis võib-olla on aeg muutusteks.
