ഇന്റർനാഷണൽ ഫുഡ് ഇൻഡസ്ട്രി ഫെഡറേഷന്റെ (IFIF) കണക്കനുസരിച്ച്, സംയുക്ത ഭക്ഷണത്തിന്റെ വാർഷിക ആഗോള ഉൽപ്പാദനം ഒരു ബില്യൺ ടണ്ണിലധികം ആണെന്നും വാണിജ്യ ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വാർഷിക ആഗോള വിറ്റുവരവ് 400 ബില്യൺ ഡോളറിലധികം (€394 ബില്യൺ) ആണെന്നും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിനായി തീറ്റ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയമോ ഉൽപാദനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുന്ന സമയമോ താങ്ങാൻ കഴിയില്ല. പ്ലാന്റ് തലത്തിൽ, ആരോഗ്യകരമായ അടിത്തറ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
ഓട്ടോമേഷന്റെ എളുപ്പം പ്രധാനമാണ്
പ്രായമായവരും പരിചയസമ്പന്നരുമായ തൊഴിലാളികൾ വിരമിക്കുകയും ആവശ്യമായ നിരക്കിൽ അവരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം പതുക്കെ കുറഞ്ഞുവരികയാണ്. തൽഫലമായി, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഫീഡ് മെഷീൻ തൊഴിലാളികൾ വിലമതിക്കാനാവാത്തവരാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ മുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെന്റ് വരെയുള്ള പ്രക്രിയകൾ അവബോധജന്യവും എളുപ്പവുമായ രീതിയിൽ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമേഷനിലേക്കുള്ള ഒരു വികേന്ദ്രീകൃത സമീപനം വ്യത്യസ്ത വെണ്ടർമാരിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ഇന്റർഫേസ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും, ഇത് അനാവശ്യ വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, സ്പെയർ പാർട്സ് (പെല്ലറ്റ് മിൽ, റിംഗ് ഡൈ, ഫീഡ് മിൽ) ലഭ്യതയും സേവന ശേഷികളും സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
ഒരു എന്റർപ്രൈസ് സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡറുമായി പങ്കാളിത്തത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിലൂടെ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിവാക്കാനാകും. കാരണം, പ്ലാന്റിന്റെയും അതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രക്രിയകളുടെയും പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളുടെയും എല്ലാ വശങ്ങളിലും ബിസിനസ്സ് ഒറ്റ വൈദഗ്ധ്യ സ്രോതസ്സുമായി ഇടപെടുന്നു. ഒരു മൃഗ തീറ്റ പ്ലാന്റിൽ, നിരവധി അഡിറ്റീവുകളുടെ കൃത്യമായ അളവ്, താപനില നിയന്ത്രണം, ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണ നിയന്ത്രണം, കഴുകുന്നതിലൂടെ മാലിന്യം കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള തീറ്റ സുരക്ഷ നിലനിർത്തുന്നു. തീറ്റ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പോഷക മൂല്യം. ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തെയും ആത്യന്തികമായി ഒരു ടൺ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിലയെയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പ്രക്രിയയുടെ പൂർണ്ണ സുതാര്യത ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഓരോ ഘട്ടവും വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനത്തിന് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം.
കൂടാതെ, സമർപ്പിത അക്കൗണ്ട് മാനേജർമാർ, മെക്കാനിക്കൽ, പ്രോസസ് എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവരുമായുള്ള അടുത്ത ആശയവിനിമയം നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളുടെ സാങ്കേതിക ശേഷിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും എല്ലായ്പ്പോഴും പരിരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രക്രിയയെ പൂർണ്ണമായി നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള ഈ കഴിവ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അപ്സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ബിൽറ്റ്-ഇൻ ട്രേസബിലിറ്റി ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത് മുതൽ ഇന്റർനെറ്റ് വഴി നേരിട്ടുള്ള പിന്തുണ വരെയുള്ള എല്ലാ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും ഓൺലൈനായോ സൈറ്റിലോ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ലഭ്യത പരമാവധിയാക്കൽ: ഒരു പ്രധാന ആശങ്ക
ഫാക്ടറി സൊല്യൂഷനുകളെ സിംഗിൾ പാർട്ട് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ വാൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീൻഫീൽഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ വരെ തരംതിരിക്കാം, എന്നാൽ പ്രോജക്റ്റ് വലുപ്പം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ശ്രദ്ധ ഒന്നുതന്നെയാണ്. അതായത്, ഒരു സിസ്റ്റം, ഒരു ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ പ്ലാന്റും പോസിറ്റീവ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായത് എങ്ങനെ നൽകുന്നു എന്നതാണ്. സ്ഥാപിത പാരാമീറ്ററുകൾക്കനുസരിച്ച് പരമാവധി ലഭ്യത നൽകുന്നതിന് പരിഹാരങ്ങൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു എന്നതിലാണ് ഉത്തരം. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിക്ഷേപത്തിനും ലാഭക്ഷമതയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്, ഏത് ലെവലിൽ എത്തണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം ബിസിനസ്സ് കേസാണ്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഓരോ വിശദാംശങ്ങളും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് ഒരു അപകടസാധ്യതയാണ്, കൂടാതെ ബാലൻസിംഗ് ആക്റ്റ് വിദഗ്ദ്ധർക്ക് വിടാൻ ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഒരു എന്റർപ്രൈസ് സൊല്യൂഷൻസ് ദാതാവുമായുള്ള വിതരണക്കാർ തമ്മിലുള്ള ആവശ്യമായ ബന്ധം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, എന്റർപ്രൈസ് ഉടമകൾക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ ഒരു പങ്കാളി ലഭിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാക്ടറികൾക്ക് ഹാമർമിൽ ഹാമറുകൾ, സ്ക്രീനുകൾ, റോളർ മിൽ/ഫ്ലേക്കിംഗ് മിൽ റോളുകൾ, പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈകൾ, മിൽ റോളുകൾ, മിൽ പാർട്സ് തുടങ്ങിയ സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെയും വെയർ പാർട്സുകളുടെയും ലഭ്യത ആവശ്യമാണ്. അവ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ലഭിക്കുകയും പ്രൊഫഷണലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം. നിങ്ങൾ ഒരു ഫാക്ടറി സൊല്യൂഷൻ ദാതാവാണെങ്കിൽ, ചില ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ദാതാവ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ പോലും, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പിന്നെ ഈ അറിവ് പ്രവചനം പോലുള്ള പ്രധാനപ്പെട്ട മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിക്കുക. നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിന് എപ്പോൾ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണെന്ന് അറിയുന്നത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പെല്ലറ്റ് മിൽ സാധാരണയായി 24/7 അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇത് അവരുടെ വിജയകരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അടിസ്ഥാനമാണ്. ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ തത്സമയം പ്രകടനം നിരീക്ഷിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വൈബ്രേഷൻ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളെ നയിക്കുകയും സാധ്യമായ തകരാറുകളുടെ സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി അവർക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു ആദർശ ലോകത്ത്, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ചരിത്ര പുസ്തകങ്ങളിൽ ഇടം നേടില്ല, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ അങ്ങനെയാണ്. അങ്ങനെ സംഭവിക്കുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും എന്നതാണ് ചോദ്യം. "ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സൊല്യൂഷൻ പങ്കാളി ഇതിനകം ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു" എന്നല്ല ഉത്തരം എങ്കിൽ, ഒരുപക്ഷേ ഒരു മാറ്റത്തിനുള്ള സമയമായിരിക്കാം.
