ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆಹಾರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಕ್ಕೂಟದ (IFIF) ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಯುಕ್ತ ಆಹಾರದ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಶತಕೋಟಿ ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗತಿಕ ವಹಿವಾಟು $400 ಶತಕೋಟಿ (€394 ಶತಕೋಟಿ) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಭರಿಸಲಾರರು. ಸಸ್ಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಇದರರ್ಥ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎರಡೂ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮುಖ್ಯ
ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು ನಿವೃತ್ತರಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ದರದಲ್ಲಿ ಅವರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದ ಕಾರಣ ಪರಿಣತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಮೂಲ್ಯರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವತಃ ಅನಗತ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ (ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್, ರಿಂಗ್ ಡೈ, ಫೀಡ್ ಮಿಲ್) ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ. ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯವಹಾರವು ಸಸ್ಯದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಾಗೂ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯ ಒಂದೇ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಶು ಆಹಾರ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಫೀಡ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬೇಕು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೀಸಲಾದ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ನಿಕಟ ಸಂವಹನವು ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಮೂಲಕ ನೇರ ಬೆಂಬಲದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆನ್ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು: ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿ
ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಏಕ-ಭಾಗ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀನ್ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳವರೆಗೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಗಮನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಂದು ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾವರವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗರಿಷ್ಠ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತರವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಕಾಯ್ದೆಯನ್ನು ತಜ್ಞರಿಗೆ ಬಿಡಲು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಒಂದೇ ಉದ್ಯಮ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವಿನ ಅಗತ್ಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮ ಮಾಲೀಕರು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಮರ್ಮಿಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ಗಳು, ಪರದೆಗಳು, ರೋಲರ್ ಮಿಲ್/ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರೋಲ್ಗಳು, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈಗಳು, ಮಿಲ್ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ ಭಾಗಗಳು ಮುಂತಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೇರ್ ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.
ನಂತರ ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚನೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯಾವಾಗ ಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/7 ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅವರ ಯಶಸ್ವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಹಾರಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಕಂಪನದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದರ್ಶ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಇತಿಹಾಸ ಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಅದು ಹಾಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರಶ್ನೆ. ಉತ್ತರ "ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲುದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ" ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಹುಶಃ ಇದು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ.
