Theo Liên đoàn Công nghiệp Thực phẩm Quốc tế (IFIF), sản lượng thực phẩm hỗn hợp toàn cầu hàng năm ước tính đạt hơn một tỷ tấn và doanh thu toàn cầu hàng năm của sản xuất thực phẩm thương mại ước tính đạt hơn 400 tỷ đô la Mỹ (394 tỷ euro).
Các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi không thể chấp nhận thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch hoặc mất năng suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng. Ở cấp độ nhà máy, điều này có nghĩa là cả thiết bị và quy trình phải ổn định để đáp ứng nhu cầu trong khi vẫn duy trì lợi nhuận lành mạnh.
Tính dễ dàng của tự động hóa rất quan trọng
Kinh nghiệm chuyên môn đang dần mai một do số lượng công nhân lớn tuổi và giàu kinh nghiệm nghỉ hưu mà không được thay thế kịp thời. Do đó, công nhân vận hành máy móc sản xuất thức ăn chăn nuôi lành nghề rất quý giá và ngày càng cần tự động hóa các quy trình một cách trực quan và dễ sử dụng, từ khâu vận hành đến quản lý sản xuất. Ví dụ, cách tiếp cận phi tập trung đối với tự động hóa có thể gây khó khăn trong việc kết nối với các hệ thống khác nhau từ các nhà cung cấp khác nhau, điều này tự nó có thể tạo ra những thách thức không cần thiết, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Tuy nhiên, các vấn đề liên quan đến sự sẵn có và khả năng bảo trì của phụ tùng thay thế (máy ép viên, khuôn vòng, máy nghiền thức ăn) cũng có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém.
Điều này có thể dễ dàng tránh được bằng cách hợp tác với một nhà cung cấp giải pháp doanh nghiệp. Bởi vì doanh nghiệp sẽ làm việc với một nguồn chuyên môn duy nhất trong tất cả các khía cạnh của nhà máy và các quy trình liên quan cũng như các yêu cầu pháp lý có liên quan. Trong một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, các yếu tố như định lượng chính xác các chất phụ gia, kiểm soát nhiệt độ, kiểm soát bảo quản sản phẩm và giảm thiểu chất thải thông qua việc rửa có thể được kiểm soát chính xác, đồng thời duy trì mức độ an toàn thức ăn cao nhất. Các yêu cầu về an toàn thức ăn chăn nuôi có thể được đáp ứng. Giá trị dinh dưỡng. Điều này tối ưu hóa hoạt động tổng thể và cuối cùng là chi phí trên mỗi tấn sản phẩm. Để tối đa hóa lợi nhuận đầu tư và giảm tổng chi phí sở hữu, mỗi bước phải được điều chỉnh phù hợp với hoạt động cụ thể đồng thời đảm bảo tính minh bạch hoàn toàn của quy trình.
Ngoài ra, sự liên lạc chặt chẽ với các quản lý tài khoản chuyên trách, kỹ sư cơ khí và kỹ sư quy trình đảm bảo khả năng kỹ thuật và chức năng của các giải pháp tự động hóa của bạn luôn được bảo vệ. Khả năng kiểm soát toàn diện quy trình này đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất và bổ sung khả năng truy xuất nguồn gốc đến các yếu tố đầu vào và cuối ra khi cần thiết. Tất cả các quy trình sản xuất đều được hỗ trợ trực tuyến hoặc tại chỗ, từ việc đặt hàng hệ thống điều khiển đến hỗ trợ trực tiếp qua Internet.
Tối đa hóa khả năng cung ứng: một mối quan tâm trọng tâm
Các giải pháp cho nhà máy có thể được phân loại từ thiết bị gia công từng chi tiết riêng lẻ đến các hệ thống lắp đặt hoàn chỉnh hoặc xây dựng mới, nhưng trọng tâm vẫn giống nhau bất kể quy mô dự án. Đó là, làm thế nào một hệ thống, một dây chuyền hoặc toàn bộ nhà máy cung cấp những gì cần thiết để tạo ra hiệu quả tích cực. Câu trả lời nằm ở cách các giải pháp được thiết kế, triển khai và tối ưu hóa để cung cấp khả năng hoạt động tối đa theo các thông số đã thiết lập. Năng suất là sự cân bằng giữa đầu tư và lợi nhuận, và bản kế hoạch kinh doanh là cơ sở để xác định mức độ năng suất cần đạt được. Mọi chi tiết ảnh hưởng đến mức năng suất đều là rủi ro đối với doanh nghiệp của bạn, và chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên để các chuyên gia đảm nhiệm việc cân bằng này.
Bằng cách loại bỏ mối liên hệ cần thiết giữa các nhà cung cấp với một nhà cung cấp giải pháp doanh nghiệp duy nhất, chủ doanh nghiệp có được một đối tác vừa có trách nhiệm vừa đáng tin cậy. Ví dụ, các nhà máy cần có sẵn các phụ tùng thay thế và các bộ phận hao mòn như búa máy nghiền, sàng, trục lăn máy nghiền/máy cán dẹt, khuôn máy ép viên, trục lăn và các bộ phận máy nghiền, v.v. Chúng phải được cung cấp trong thời gian ngắn nhất có thể và được lắp đặt và bảo trì bởi các chuyên gia. Nếu bạn là nhà cung cấp giải pháp cho nhà máy, ngay cả khi một số yếu tố yêu cầu nhà cung cấp bên thứ ba, toàn bộ quy trình có thể được thuê ngoài.
Sau đó, hãy áp dụng kiến thức này vào các lĩnh vực quan trọng như dự báo. Việc biết khi nào hệ thống cần bảo trì là rất quan trọng để giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất. Ví dụ, nhà máy sản xuất viên nén thường hoạt động 24/7, vì vậy đây là yếu tố cơ bản cho hoạt động thành công của chúng. Các giải pháp hiện có trên thị trường giám sát và tối ưu hóa hiệu suất trong thời gian thực, hướng dẫn các yếu tố như độ rung và cảnh báo kịp thời cho người vận hành về các sự cố tiềm ẩn để họ có thể lên kế hoạch thời gian ngừng hoạt động phù hợp. Trong một thế giới lý tưởng, thời gian ngừng hoạt động sẽ chỉ còn là dĩ vãng, nhưng trên thực tế thì đúng là như vậy. Câu hỏi đặt ra là điều gì sẽ xảy ra khi điều đó xảy ra. Nếu câu trả lời không phải là "đối tác cung cấp giải pháp nhà máy của chúng tôi đã giải quyết vấn đề này rồi", thì có lẽ đã đến lúc cần thay đổi.
