Олон улсын хүнсний үйлдвэрлэлийн холбоо (IFIF)-ийн мэдээлснээр дэлхийн хэмжээнд нийлүүлэлтийн хүнсний жилийн үйлдвэрлэл нэг тэрбум гаруй тонн бөгөөд арилжааны хүнсний үйлдвэрлэлийн дэлхийн жилийн эргэлт 400 тэрбум гаруй ам.доллар (394 тэрбум евро)-оор хэмжигдэж байна.
Тэжээлийн үйлдвэрлэгчид өсөн нэмэгдэж буй эрэлтийг хангахын тулд төлөвлөөгүй зогсолт эсвэл бүтээмжийн алдагдлыг төлж чадахгүй. Үйлдвэрийн түвшинд энэ нь тоног төхөөрөмж болон үйл явц хоёулаа эрэлтийг хангахын зэрэгцээ эрүүл ашгийг хадгалахын тулд тогтвортой байх ёстой гэсэн үг юм.
Автоматжуулалтын хялбар байдал чухал юм
Ахмад настай, туршлагатай ажилчид тэтгэвэрт гарч, шаардлагатай хэмжээгээр солигдохгүй байгаа тул мэргэжлийн ур чадвар аажмаар буурч байна. Үүний үр дүнд чадварлаг тэжээлийн машины ажилчид үнэлж баршгүй бөгөөд операторуудаас эхлээд боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн менежмент хүртэл үйл явцыг ойлгомжтой, хялбар аргаар автоматжуулах хэрэгцээ нэмэгдэж байна. Жишээлбэл, автоматжуулалтын төвлөрсөн бус арга барил нь өөр өөр үйлдвэрлэгчдийн өөр өөр системүүдтэй холбогдоход хүндрэл учруулж, улмаар төлөвлөөгүй зогсолтод хүргэж болзошгүй юм. Гэсэн хэдий ч сэлбэг хэрэгсэл (үрлэн тээрэм, цагираг хэлбэртэй хэв, тэжээлийн тээрэм)-ийн бэлэн байдал, үйлчилгээний чадавхитай холбоотой асуудлууд нь мөн өндөр өртөгтэй зогсолтод хүргэж болзошгүй юм.
Байгууллагын шийдэл нийлүүлэгчтэй хамтран ажилласнаар үүнээс амархан зайлсхийх боломжтой. Учир нь бизнес нь үйлдвэр болон түүнтэй холбоотой үйл явцын бүх талын мэргэжлийн нэг эх сурвалж, түүнчлэн холбогдох зохицуулалтын шаардлагуудтай харьцдаг. Малын тэжээлийн үйлдвэрт хэд хэдэн нэмэлт бодисын нарийн тун, температурын хяналт, бүтээгдэхүүний хадгалалтын хяналт, угаах замаар хаягдлыг багасгах зэрэг хүчин зүйлсийг нарийн хянаж, тэжээлийн аюулгүй байдлын хамгийн өндөр түвшинг хадгалж болно. Тэжээлийн аюулгүй байдлын шаардлагыг хангаж болно. Тэжээллэг чанар. Энэ нь нийт үйл ажиллагааг оновчтой болгож, эцэст нь нэг тонн бүтээгдэхүүн тутамд ногдох өртгийг нэмэгдүүлдэг. Хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хамгийн их байлгах, өмчлөлийн нийт зардлыг бууруулахын тулд алхам бүрийг үйл явцын бүрэн ил тод байдлыг хангахын зэрэгцээ тухайн үйл ажиллагаанд тохируулан хийх ёстой.
Үүнээс гадна, тусгай дансны менежерүүд, механик болон процессын инженерүүдтэй нягт харилцаа холбоо тогтоосноор таны автоматжуулалтын шийдлүүдийн техникийн чадавхи, үйл ажиллагаа үргэлж хамгаалагдсан байдаг. Үйл явцыг бүрэн хянах энэхүү чадвар нь хамгийн өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулж, шаардлагатай үед дээд болон доод түвшний элементүүдэд суурилуулсан мөрдөх чадварыг нэмэгдүүлдэг. Хяналтын системийг захиалахаас эхлээд интернетээр дамжуулан шууд дэмжлэг үзүүлэх хүртэл бүх үйлдвэрлэлийн процессыг онлайнаар эсвэл газар дээр нь дэмждэг.
Хүртээмжийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх: гол асуудал
Үйлдвэрийн шийдлүүдийг нэг эд ангитай боловсруулах тоног төхөөрөмжөөс эхлээд хананд эсвэл ногоон байгууламжид суурилуулах хүртэл юу ч гэж ангилж болох боловч төслийн хэмжээнээс үл хамааран гол анхаарал нь ижил байдаг. Өөрөөр хэлбэл, систем, шугам эсвэл бүхэл бүтэн үйлдвэр эерэг үр нөлөө үзүүлэхэд шаардлагатай зүйлийг хэрхэн хангаж байгаа вэ гэдэг юм. Хариулт нь шийдлүүдийг тогтсон параметрүүдийн дагуу хамгийн их хүртээмжтэй байдлыг хангахын тулд хэрхэн зохион бүтээж, хэрэгжүүлж, оновчтой болгож байгаад оршино. Бүтээмж гэдэг нь хөрөнгө оруулалт ба ашигт ажиллагааны тэнцвэр бөгөөд бизнесийн нөхцөл байдал нь ямар түвшинд хүрэх ёстойг тодорхойлох үндэс суурь болдог. Бүтээмжийн түвшинд нөлөөлдөг нарийн ширийн зүйл бүр танай бизнесийн эрсдэл бөгөөд тэнцвэржүүлэх үйлдлийг мэргэжилтнүүдэд даатгахыг бид зөвлөж байна.
Ганцхан аж ахуйн нэгжийн шийдлийн үйлчилгээ үзүүлэгчтэй нийлүүлэгчдийн хоорондын шаардлагатай холболтыг арилгаснаар аж ахуйн нэгжийн эзэд хариуцлагатай, хариуцлагатай түнштэй болдог. Жишээлбэл, үйлдвэрүүд Hammermill алх, шигшүүр, булны тээрэм/хальслах тээрмийн ороомог, үрлэн тээрмийн хэв, тээрмийн ороомог болон тээрмийн эд анги гэх мэт сэлбэг хэрэгсэл, элэгдлийн эд ангиудыг бэлэн байлгахыг шаарддаг. Тэдгээрийг аль болох богино хугацаанд авч, мэргэжлийн хүмүүс суурилуулж, засвар үйлчилгээ хийх ёстой. Хэрэв та үйлдвэрийн шийдлийн үйлчилгээ үзүүлэгч бол зарим элементүүд гуравдагч талын үйлчилгээ үзүүлэгч шаарддаг байсан ч бүхэл бүтэн үйл явцыг гадны байгууллагад даатгаж болно.
Дараа нь энэ мэдлэгээ урьдчилсан мэдээ гэх мэт чухал чиглэлүүдэд ашиглаарай. Системдээ хэзээ засвар үйлчилгээ шаардлагатайг мэдэх нь зогсолтын хугацааг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэгтэй. Жишээлбэл, үрлэн тээрэм нь ихэвчлэн 24/7 ажилладаг тул энэ нь тэдний амжилттай үйл ажиллагааны үндэс суурь болдог. Өнөөдөр зах зээл дээр байгаа шийдлүүд нь гүйцэтгэлийг бодит цаг хугацаанд хянаж, оновчтой болгож, чичиргээ зэрэг хүчин зүйлсийг удирдан чиглүүлж, операторуудад болзошгүй доголдлын талаар анхааруулж, ингэснээр тэд зогсолтын хугацааг зохих ёсоор төлөвлөх боломжтой болдог. Хамгийн тохиромжтой ертөнцөд зогсолт нь түүхийн номонд бичигдэх байсан ч бодит байдал дээр тийм байдаг. Асуулт нь ийм зүйл тохиолдоход юу болох вэ гэдэгт оршино. Хэрэв хариулт нь "манай үйлдвэрийн шийдлийн түнш энэ асуудлыг аль хэдийн шийдсэн" биш бол магадгүй өөрчлөлт хийх цаг болсон байх.
