ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ (IFIF) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਭੋਜਨ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਅਰਬ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਕਾਰੋਬਾਰ $400 ਬਿਲੀਅਨ (€394 ਬਿਲੀਅਨ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ।
ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਪਲਾਂਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਹਤਮੰਦ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੋਵੇਂ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ
ਮੁਹਾਰਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਮੇ ਸੇਵਾਮੁਕਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਰ ਅਨਮੋਲ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ (ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਫੀਡ ਮਿੱਲ) ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਕੇ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰੋਬਾਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੁਆਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੀਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੋਸ਼ਣ ਮੁੱਲ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮਰਪਿਤ ਖਾਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਚਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹਨ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੰਟਰਨੈਟ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ।
ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਚਿੰਤਾ
ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਪਾਰਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੰਧ ਜਾਂ ਗ੍ਰੀਨਫੀਲਡ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਫੋਕਸ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਪਲਾਂਟ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੀਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਵਾਬ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਸਥਾਪਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਲਬਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ, ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਮਲਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਰ ਵੇਰਵਾ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਜੋਖਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜ ਮਾਹਰਾਂ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਸਮਾਧਾਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਮਾਲਕਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਥੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਮਰਮਿਲ ਹੈਮਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ/ਫਲੇਕਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰੋਲ, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਡਾਈਜ਼, ਮਿੱਲ ਰੋਲ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਪਾਰਟਸ ਆਦਿ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਾਧਾਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੋ, ਭਾਵੇਂ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਇਸ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 24/7 ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਫਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੱਲ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਤਹਿ ਕਰ ਸਕਣ। ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਇਤਿਹਾਸ ਦੀਆਂ ਕਿਤਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜਵਾਬ "ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹੱਲ ਸਾਥੀ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
