Халықаралық азық-түлік өнеркәсібі федерациясының (IFIF) мәліметтері бойынша, құрама тағамның жылдық әлемдік өндірісі бір миллиард тоннадан асады, ал коммерциялық азық-түлік өндірісінің жылдық әлемдік айналымы 400 миллиард доллардан (394 миллиард еуро) асады деп бағаланады.
Жем өндірушілер өсіп келе жатқан сұранысты қанағаттандыру үшін жоспарланбаған тоқтап қалуларға немесе өнімділіктің төмендеуіне жол бере алмайды. Зауыт деңгейінде бұл жабдық та, процестер де сұранысты қанағаттандыру үшін тұрақты болуы керек, сонымен бірге салауатты түпкілікті нәтижені сақтауы керек дегенді білдіреді.
Автоматтандырудың қарапайымдылығы маңызды
Егде жастағы және тәжірибелі жұмысшылар зейнетке шыққандықтан және қажетті мөлшерде ауыстырылмағандықтан, сараптама біртіндеп азайып барады. Нәтижесінде, білікті жем машинасының жұмысшылары баға жетпес және операторлардан бастап өңдеуге және өндірісті басқаруға дейінгі процестерді интуитивті және оңай жолмен автоматтандыру қажеттілігі артып келеді. Мысалы, автоматтандыруға орталықсыздандырылған тәсіл әртүрлі жеткізушілердің әртүрлі жүйелерімен өзара әрекеттесуді қиындатуы мүмкін, бұл өз кезегінде қажетсіз қиындықтар тудыруы мүмкін, бұл жоспарланбаған тоқтап қалуға әкеледі. Дегенмен, қосалқы бөлшектердің (түйіршікті диірмен, сақиналы қалып, жем диірмені) қолжетімділігі мен қызмет көрсету мүмкіндіктеріне байланысты мәселелер де қымбат тоқтап қалуға әкелуі мүмкін.
Кәсіпорын шешімдерін жеткізушімен серіктестік орнату арқылы мұны оңай болдырмауға болады. Себебі бизнес зауыттың барлық аспектілері мен онымен байланысты процестер бойынша, сондай-ақ тиісті нормативтік талаптар бойынша бірыңғай сараптама көзімен жұмыс істейді. Мал азығы зауытында бірнеше қоспалардың дәл дозалануы, температураны бақылау, өнімді сақтауды бақылау және жуу арқылы қалдықтарды азайту сияқты факторларды жем қауіпсіздігінің ең жоғары деңгейін сақтай отырып, дәл бақылауға болады. Жем қауіпсіздігі талаптарына қол жеткізуге болады. Тағамдық құндылығы. Бұл жалпы жұмысты және сайып келгенде өнімнің бір тоннасына шаққандағы құнын оңтайландырады. Инвестициядан түсетін кірістілікті барынша арттыру және меншіктің жалпы құнын азайту үшін әрбір қадам процестің толық ашықтығын қамтамасыз ете отырып, жеке жұмысқа бейімделуі керек.
Сонымен қатар, арнайы есеп менеджерлерімен, механикалық және процесс инженерлерімен тығыз байланыс сіздің автоматтандыру шешімдеріңіздің техникалық мүмкіндіктері мен функционалдығының әрқашан қорғалғанын қамтамасыз етеді. Процесті толық басқару мүмкіндігі ең жоғары сапалы өнімді қамтамасыз етеді және қажет болған жағдайда жоғары және төменгі ағынды элементтерге кіріктірілген бақылау мүмкіндігін қосады. Барлық өндірістік процестер онлайн немесе орнында қолдау көрсетіледі, басқару жүйесіне тапсырыс беруден бастап интернет арқылы тікелей қолдау көрсетуге дейін.
Қолжетімділікті барынша арттыру: басты мәселе
Зауыттық шешімдерді бір бөлікті өңдеу жабдықтарынан бастап қабырғаға немесе жасыл алаңда орнатуға дейінгі кез келген нәрсе ретінде жіктеуге болады, бірақ жоба көлеміне қарамастан, басты назар бірдей. Яғни, жүйе, желі немесе тұтас зауыт оң нәтижелерге қол жеткізу үшін қажеттіні қалай қамтамасыз етеді. Жауап шешімдердің белгіленген параметрлерге сәйкес максималды қолжетімділікті қамтамасыз ету үшін қалай жобаланғанында, енгізілгенінде және оңтайландырылғанында жатыр. Өнімділік - бұл инвестиция мен кірістілік арасындағы тепе-теңдік, ал бизнес-кейс қандай деңгейге жету керектігін анықтаудың негізі болып табылады. Өнімділік деңгейіне әсер ететін әрбір бөлшек сіздің бизнесіңіз үшін қауіп төндіреді, сондықтан біз тепе-теңдікті сақтауды сарапшыларға тапсыруды ұсынамыз.
Жеткізушілер мен бірыңғай кәсіпорын шешімдерін жеткізуші арасындағы қажетті байланысты жою арқылы кәсіпорын иелері жауапты және есеп беретін серіктеске ие болады. Мысалы, зауыттар қосалқы бөлшектер мен тозуға төзімді бөлшектердің, мысалы, балғалы диірмен балғаларының, електерінің, роликті диірмен/қабыршақ диірменінің орамаларының, түйіршік диірменінің қалыптарының, диірмен орамаларының және диірмен бөлшектерінің болуын талап етеді. Оларды мүмкіндігінше қысқа мерзімде алып, мамандар орнатып, күтіп ұстауы керек. Егер сіз зауыттық шешім жеткізушісі болсаңыз, тіпті кейбір элементтер үшінші тарап жеткізушісін қажет етсе де, бүкіл процесті аутсорсингке беруге болады.
Содан кейін бұл білімді болжау сияқты маңызды салаларға қолданыңыз. Жүйеңізге қашан техникалық қызмет көрсету қажет екенін білу тоқтап қалу уақытын азайту және өнімділікті арттыру үшін өте маңызды. Мысалы, түйіршік диірмендері әдетте тәулік бойы жұмыс істейді, сондықтан бұл олардың сәтті жұмыс істеуі үшін өте маңызды. Бүгінгі таңда нарықта қолжетімді шешімдер өнімділікті нақты уақыт режимінде бақылайды және оңтайландырады, діріл сияқты факторларды бағыттайды және операторларға ықтимал ақаулар туралы ескертеді, осылайша олар тоқтап қалу уақытын тиісінше жоспарлай алады. Идеал әлемде тоқтап қалу тарих кітаптарында қалар еді, бірақ шын мәнінде солай. Сұрақ мынада, бұл болған кезде не болады. Егер жауап «біздің зауыттық шешім серіктесіміз бұл мәселені шешті» болмаса, мүмкін өзгеріс енгізу уақыты келді.
