Partikla malmoleco estas unu el la kvalitaj indikiloj, al kiuj ĉiu furaĝfirmao atentas. En brutaro- kaj kokaĵfuraĝoj, alta malmoleco kaŭzos malbonan palatecon, reduktos furaĝkonsumon, kaj eĉ kaŭzos buŝajn ulcerojn ĉe mamnutrantaj porkidoj. Tamen, se la malmoleco estas malalta, la pulvora enhavo malpliiĝos. Pliiĝo, precipe la malalta malmoleco de granulaĵaj materialoj, ankaŭ kaŭzos malfavorajn kvalitajn faktorojn kiel ekzemple furaĝklasifiko. Tial, entreprenoj devas certigi, ke la furaĝmalmoleco plenumas la kvalitnormojn. Aldone al la alĝustigo de la furaĝformulo, ili ankaŭ fokusiĝas al la diversaj stadioj de la produktado kaj prilaborado, kiuj ankaŭ havos gravan efikon sur la malmolecon de la granulaĵa furaĝo.
1) La faktoro, kiu ludas decidan rolon en la malmoleco de la partikloj en la muelado-procezo, estas la grandeco de la muelpartikloj de la krudmaterialoj. Ĝenerale parolante, ju pli fajna estas la grandeco de la muelpartikloj de la krudmaterialoj, des pli facile estas por amelo gelateniĝi dum la kondiĉiga procezo, kaj des pli forta estas la ligefiko en la buletoj. Ju malpli facile rompiĝas, des pli granda estas la malmoleco. Tial, en fakta produktado, la grandeco de la muelpartikloj devas esti konvene alĝustigita laŭ la produktada rendimento de malsamaj bestoj kaj la grandeco de la aperturo de la ringoŝmiraĵo.
2) Per la ŝveligado de krudmaterialoj, toksinoj en la krudmaterialoj povas esti forigitaj, bakterioj povas esti mortigitaj, damaĝaj substancoj povas esti eliminitaj, la proteinoj en la krudmaterialoj povas esti denaturigitaj, kaj la amelo povas esti plene gelatenigita. Nuntempe, ŝveligitaj krudmaterialoj estas ĉefe uzataj en la produktado de altkvalita porknutraĵo kaj speciala akva produktonutraĵo. Por specialaj akvaj produktoj, post kiam la krudmaterialoj estas ŝveligitaj, la grado de amelgelatenigado pliiĝas kaj la malmoleco de la formitaj partikloj ankaŭ pliiĝas, kio utilas por plibonigi la stabilecon de la partikloj en akvo. Por porknutraĵo, la partikloj devas esti krustecaj kaj ne tro malmolaj, kio utilas por la nutrado de porknutraĵoj. Tamen, pro la alta grado de amelgelatenigado en ŝveligitaj porkbuletoj, la malmoleco de la nutraĵbuletoj ankaŭ estas relative granda.
3) La miksado de krudmaterialoj povas plibonigi la homogenecon de diversaj partiklaj grandeckomponantoj, kio utilas por konservi la partiklan malmolecon baze konstanta kaj plibonigi la produktokvaliton. En la produktado de malmola peleta furaĝo, aldoni 1% ĝis 2% da humideco en la miksilo helpos plibonigi la stabilecon kaj malmolecon de la peleta furaĝo. Tamen, necesas ankaŭ konsideri la negativajn efikojn de la pliiĝo de humideco sur la sekigadon kaj malvarmigon de la peletoj. Ĝi ankaŭ ne favoras produktostokadon. En la produktado de malseka peleta furaĝo, oni povas aldoni ĝis 20% ĝis 30% da humideco al la pulvoro. Estas pli facile aldoni ĉirkaŭ 10% da humideco dum la miksa procezo ol dum la kondiĉiga procezo. La peletoj formitaj el alt-humidaj materialoj havas malaltan malmolecon, molecon kaj bonan palateblon. Grandskalaj bredaj entreprenoj povas uzi ĉi tiun malsekan peletan furaĝon. Malsekaj peletoj ĝenerale ne estas facile stokeblaj kaj ĝenerale necesas nutri ilin tuj post produktado. Aldoni oleon dum la miksa procezo estas ofte uzata olealdona procezo en furaĝproduktaj metiejoj. Aldoni 1% ĝis 2% da graso havas malmultan efikon al redukto de la malmoleco de la partikloj, dum aldoni 3% ĝis 4% da graso povas signife redukti la malmolecon de la partikloj.
4) Vapora kondiĉigado estas ŝlosila procezo en la prilaborado de buletoj, kaj la kondiĉiga efiko rekte influas la internan strukturon kaj aspekton de la buletoj. La vapora kvalito kaj kondiĉiga tempo estas du gravaj faktoroj, kiuj influas la kondiĉigan efikon. Altkvalita seka kaj saturita vaporo povas provizi pli da varmo por pliigi la temperaturon de la materialo kaj gelatenigi la amelon. Ju pli longa la kondiĉiga tempo, des pli alta la grado de amela gelatenigo. Ju pli alta la valoro, des pli densa la partikla strukturo post formado, des pli bona la stabileco, kaj des pli granda la malmoleco. Por fiŝmanĝaĵo, duobla- aŭ plurtavolaj jakoj estas ĝenerale uzataj por kondiĉigado por pliigi la kondiĉigan temperaturon kaj plilongigi la kondiĉigan tempon. Ĝi pli favoras plibonigi la stabilecon de fiŝmanĝpartikloj en akvo, kaj la malmoleco de la partikloj ankaŭ pliiĝas laŭe.
5) Dum la granula procezo, teknikaj parametroj kiel la aperturo kaj kunprema proporcio de la ringa ŝablono ankaŭ influos la malmolecon de la partikloj. La malmoleco de la partikloj formitaj per ringaj ŝablonoj kun la sama aperturo sed malsamaj kunpremaj proporcioj signife pliiĝos kun la pliiĝo de la kunprema proporcio. Elekto de ringa ŝablono kun taŭga kunprema proporcio povas produkti partiklojn kun taŭga malmoleco. Samtempe, la longo de la partikloj ankaŭ havas signifan efikon sur la premo-portantan kapablon de la partikloj. Por partikloj kun la sama diametro, se la partikloj ne havas difektojn, ju pli longa la longo de la partiklo, des pli granda la mezurita malmoleco. Tial, alĝustigi la pozicion de la tranĉilo por konservi taŭgan partiklolongon povas teni la malmolecon de la partikloj baze kohera. La diametro de la partiklo kaj la transversa sekco ankaŭ havas certan efikon sur la malmoleco de la partiklo. Krome, la materialo de la ringa ŝablono ankaŭ havas certan efikon sur la aspekto-kvalito kaj malmoleco de la buletoj. Ekzistas evidentaj diferencoj inter la buleta nutrado produktita per ordinaraj ŝtalaj ringaj ŝablonoj kaj rustorezistaŝtalaj ringaj ŝablonoj.
Por plilongigi la stokadotempon de furaĝproduktoj kaj certigi la produktokvaliton ene de certa tempodaŭro, necesas sekigado kaj malvarmigo de furaĝpartikloj.
