कण कठोरता गुणस्तर सूचकहरू मध्ये एक हो जसमा प्रत्येक फिड कम्पनीले धेरै ध्यान दिन्छ। पशुधन र कुखुराको फिडमा, उच्च कठोरताले कम स्वादिष्टता निम्त्याउँछ, फिड सेवन घटाउँछ, र दूध चुसाउने सुँगुरहरूमा मुखमा अल्सर पनि निम्त्याउँछ। यद्यपि, यदि कठोरता कम छ भने, पाउडर सामग्री घट्नेछ। वृद्धि, विशेष गरी गोली सामग्रीको कम कठोरताले पनि फिड वर्गीकरण जस्ता प्रतिकूल गुणस्तर कारकहरू निम्त्याउनेछ। त्यसकारण, उद्यमहरूले फिड कठोरताले गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ। फिड सूत्र समायोजन गर्नुको साथै, तिनीहरूले उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रियाको विभिन्न चरणहरूमा पनि ध्यान केन्द्रित गर्छन्, जसले गोली फिडको कठोरतामा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्नेछ।
१) ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा कणहरूको कठोरतामा निर्णायक भूमिका खेल्ने कारक भनेको कच्चा पदार्थको ग्राइन्डिङ कण आकार हो। सामान्यतया भन्नुपर्दा, कच्चा पदार्थको ग्राइन्डिङ कण आकार जति राम्रो हुन्छ, कन्डिसनिङ प्रक्रियाको क्रममा स्टार्चलाई जिलेटिनाइज गर्न त्यति नै सजिलो हुन्छ, र गोलीहरूमा बन्धन प्रभाव त्यति नै बलियो हुन्छ। जति कम सजिलै भाँचिन्छ, त्यति नै कठोरता बढी हुन्छ। त्यसकारण, वास्तविक उत्पादनमा, विभिन्न जनावरहरूको उत्पादन प्रदर्शन र रिङ डाइ एपर्चरको आकार अनुसार क्रसिङ कण आकारलाई उचित रूपमा समायोजन गर्न आवश्यक छ।
२) कच्चा पदार्थको पफिङ उपचार मार्फत, कच्चा पदार्थमा रहेका विषाक्त पदार्थहरू हटाउन सकिन्छ, ब्याक्टेरिया मार्न सकिन्छ, हानिकारक पदार्थहरू हटाउन सकिन्छ, कच्चा पदार्थमा रहेका प्रोटिनहरूलाई विकृत गर्न सकिन्छ, र स्टार्चलाई पूर्ण रूपमा जिलेटिनाइज गर्न सकिन्छ। हाल, पफ गरिएको कच्चा पदार्थहरू मुख्यतया उच्च-ग्रेडको दूध चुस्ने सुँगुरको दाना र विशेष जलीय उत्पादन दानाको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। विशेष जलीय उत्पादनहरूको लागि, कच्चा पदार्थहरू पफ गरेपछि, स्टार्च जिलेटिनाइजेशनको डिग्री बढ्छ र बनेका कणहरूको कठोरता पनि बढ्छ, जुन पानीमा कणहरूको स्थिरता सुधार गर्न लाभदायक हुन्छ। चुस्ने सुँगुरको दानाको लागि, कणहरू क्रिस्पी हुनु आवश्यक छ र धेरै कडा हुनु हुँदैन, जुन चुस्ने सुँगुरहरूको खुवाउनको लागि लाभदायक हुन्छ। यद्यपि, पफ गरिएको चुस्ने सुँगुरको गोलीहरूमा स्टार्च जिलेटिनाइजेशनको उच्च डिग्रीको कारण, फिड गोलीहरूको कठोरता पनि अपेक्षाकृत ठूलो छ।
३) कच्चा पदार्थको मिश्रणले विभिन्न कण आकारका घटकहरूको एकरूपता सुधार गर्न सक्छ, जुन कण कठोरतालाई मूल रूपमा एकरूप राख्न र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न लाभदायक छ। कडा गोली फिडको उत्पादनमा, मिक्सरमा १% देखि २% आर्द्रता थप्नाले गोली फिडको स्थिरता र कठोरता सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ। यद्यपि, गोलीहरूको सुकाउने र चिसो पार्ने क्रममा आर्द्रतामा वृद्धिको नकारात्मक प्रभावहरूलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। यो उत्पादन भण्डारणको लागि पनि अनुकूल छैन। भिजेको गोली फिडको उत्पादनमा, पाउडरमा २०% देखि ३०% सम्म आर्द्रता थप्न सकिन्छ। कन्डिसनिङ प्रक्रियाको तुलनामा मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा लगभग १०% आर्द्रता थप्न सजिलो हुन्छ। उच्च-आर्द्रता भएका सामग्रीहरूबाट बनेका गोलीहरूमा कम कठोरता, कोमलता र राम्रो स्वाद हुन्छ। ठूला-स्तरीय प्रजनन उद्यमहरूले यो भिजेको गोली फिड प्रयोग गर्न सक्छन्। भिजेको गोलीहरू सामान्यतया भण्डारण गर्न सजिलो हुँदैन र सामान्यतया उत्पादन पछि तुरुन्तै खुवाउन आवश्यक हुन्छ। मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा तेल थप्नु फिड उत्पादन कार्यशालाहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने तेल थप्ने प्रक्रिया हो। १% देखि २% ग्रीस थप्दा कणहरूको कठोरता कम गर्नमा थोरै प्रभाव पर्छ, जबकि ३% देखि ४% ग्रीस थप्दा कणहरूको कठोरता उल्लेखनीय रूपमा कम हुन सक्छ।
४) स्टीम कन्डिसनिङ पेलेट फिड प्रशोधनमा एक प्रमुख प्रक्रिया हो, र कन्डिसनिङ प्रभावले पेलेटहरूको आन्तरिक संरचना र उपस्थितिको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। स्टीम गुणस्तर र कन्डिसनिङ समय कन्डिसनिङ प्रभावलाई असर गर्ने दुई महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। उच्च-गुणस्तरको सुख्खा र संतृप्त स्टीमले सामग्रीको तापक्रम बढाउन र स्टार्चलाई जिलेटिनाइज गर्न बढी ताप प्रदान गर्न सक्छ। कन्डिसनिङ समय जति लामो हुन्छ, स्टार्च जिलेटिनाइजेशनको डिग्री त्यति नै उच्च हुन्छ। मान जति उच्च हुन्छ, बनिसकेपछि कण संरचना जति घना हुन्छ, स्थिरता त्यति नै राम्रो हुन्छ र कठोरता त्यति नै बढी हुन्छ। माछाको दानाको लागि, कन्डिसनिङ तापक्रम बढाउन र कन्डिसनिङ समय विस्तार गर्न कन्डिसनिङको लागि सामान्यतया डबल-लेयर वा बहु-लेयर ज्याकेटहरू प्रयोग गरिन्छ। यो पानीमा माछाको दाना कणहरूको स्थिरता सुधार गर्न बढी अनुकूल छ, र कणहरूको कठोरता पनि तदनुसार बढ्छ।
५) ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको क्रममा, रिंग डाइको एपर्चर र कम्प्रेसन अनुपात जस्ता प्राविधिक प्यारामिटरहरूले पनि कणहरूको कठोरतालाई असर गर्नेछ। एउटै एपर्चर तर फरक कम्प्रेसन अनुपात भएका रिंग मोल्डहरूद्वारा बनाइएका कणहरूको कठोरता कम्प्रेसन अनुपातको वृद्धिसँगै उल्लेखनीय रूपमा बढ्नेछ। । उपयुक्त कम्प्रेसन अनुपात भएको रिंग डाइ छनौट गर्नाले उपयुक्त कठोरता भएका कणहरू उत्पादन गर्न सक्छ। साथै, कणहरूको लम्बाइले कणहरूको दबाब-वहन क्षमतामा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। समान व्यासका कणहरूको लागि, यदि कणहरूमा कुनै दोष छैन भने, कणको लम्बाइ जति लामो हुन्छ, मापन गरिएको कठोरता त्यति नै बढी हुन्छ। त्यसकारण, उपयुक्त कण लम्बाइ कायम राख्न कटरको स्थिति समायोजन गर्नाले कणहरूको कठोरतालाई मूल रूपमा एकरूप राख्न सकिन्छ। कण व्यास र क्रस-सेक्शनल आकारले पनि कण कठोरतामा निश्चित प्रभाव पार्छ। थप रूपमा, रिंग डाइको सामग्रीले गोलीहरूको उपस्थिति गुणस्तर र कठोरतामा पनि निश्चित प्रभाव पार्छ। साधारण स्टील रिंग डाइ र स्टेनलेस स्टील रिंग डाइ द्वारा उत्पादित गोली फिड बीच स्पष्ट भिन्नताहरू छन्।
दाना उत्पादनहरूको भण्डारण समय बढाउन र निश्चित समय भित्र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, दाना कणहरूको आवश्यक सुकाउने र चिसो पार्ने प्रशोधन आवश्यक छ।
