ნაწილაკების სიმტკიცე ერთ-ერთი ხარისხის ინდიკატორია, რომელსაც ყველა საკვების მწარმოებელი კომპანია დიდ ყურადღებას აქცევს. მეცხოველეობისა და ფრინველის საკვებში მაღალი სიმტკიცე იწვევს ცუდ გემოს, საკვების მიღებას და ძუძუთი კვების ღორებში პირის ღრუს წყლულებსაც კი. თუმცა, თუ სიმტკიცე დაბალია, ფხვნილის შემცველობა შემცირდება. გრანულების მასალების, განსაკუთრებით დაბალი სიმტკიცის, ზრდა ასევე გამოიწვევს არახელსაყრელ ხარისხის ფაქტორებს, როგორიცაა საკვების კლასიფიკაცია. ამიტომ, საწარმოებმა უნდა უზრუნველყონ, რომ საკვების სიმტკიცე აკმაყოფილებდეს ხარისხის სტანდარტებს. საკვების ფორმულის კორექტირების გარდა, ისინი ასევე ყურადღებას ამახვილებენ წარმოებისა და გადამუშავების პროცესის სხვადასხვა ეტაპებზე, რაც ასევე სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს გრანულების საკვების სიმტკიცეზე.
1) დაფქვის პროცესში ნაწილაკების სიმტკიცეზე გადამწყვეტი როლი თამაშობს ნედლეულის დაფქვის ნაწილაკების ზომა. ზოგადად, რაც უფრო წვრილია ნედლეულის დაფქვის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო ადვილია სახამებლის ჟელატინიზაცია კონდიცირების პროცესში და მით უფრო ძლიერია შემაკავშირებელი ეფექტი გრანულებში. რაც უფრო ნაკლებად ტყდება ადვილად, მით უფრო დიდია სიმტკიცე. ამიტომ, რეალურ წარმოებაში, დამსხვრევის ნაწილაკების ზომა შესაბამისად უნდა იყოს რეგულირებული სხვადასხვა ცხოველის წარმოების მახასიათებლებისა და რგოლისებრი შტამპის ღიობის ზომის მიხედვით.
2) ნედლეულის გაფუების დამუშავების გზით შესაძლებელია ნედლეულში არსებული ტოქსინების მოცილება, ბაქტერიების განადგურება, მავნე ნივთიერებების ელიმინაცია, ნედლეულში არსებული ცილების დენატურაცია და სახამებლის სრული ჟელატინიზაცია. ამჟამად, გაფუებული ნედლეული ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის ძუძუთი ღორების საკვებისა და სპეციალური წყლის პროდუქტების საკვების წარმოებაში. სპეციალური წყლის პროდუქტებისთვის, ნედლეულის გაფუების შემდეგ, იზრდება სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი და წარმოქმნილი ნაწილაკების სიმტკიცე, რაც სასარგებლოა ნაწილაკების წყალში სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად. ძუძუთი ღორების საკვებისთვის, ნაწილაკები უნდა იყოს ხრაშუნა და არც ისე მაგარი, რაც სასარგებლოა ძუძუთი ღორების კვებისთვის. თუმცა, გაფუებული ძუძუთი ღორების გრანულებში სახამებლის ჟელატინიზაციის მაღალი ხარისხის გამო, საკვების გრანულების სიმტკიცე ასევე შედარებით მაღალია.
3) ნედლეულის შერევას შეუძლია გააუმჯობესოს სხვადასხვა ნაწილაკების ზომის კომპონენტების ერთგვაროვნება, რაც სასარგებლოა ნაწილაკების სიმტკიცის თანმიმდევრული შენარჩუნებისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისთვის. მყარი გრანულების საკვების წარმოებისას, მიქსერში 1%-დან 2%-მდე ტენიანობის დამატება ხელს შეუწყობს გრანულების საკვების სტაბილურობისა და სიმტკიცის გაუმჯობესებას. თუმცა, ასევე აუცილებელია ტენიანობის გაზრდის უარყოფითი ეფექტების გათვალისწინება გრანულების გაშრობასა და გაგრილებაზე. ეს ასევე არ უწყობს ხელს პროდუქტის შენახვას. სველი გრანულების საკვების წარმოებისას, ფხვნილს შეიძლება დაემატოს 20%-დან 30%-მდე ტენიანობა. შერევის პროცესში უფრო ადვილია დაახლოებით 10%-იანი ტენიანობის დამატება, ვიდრე კონდიცირების პროცესში. მაღალი ტენიანობის შემცველი მასალებისგან დამზადებულ გრანულებს აქვთ დაბალი სიმტკიცე, რბილობა და კარგი გემო. მსხვილმასშტაბიანი სანაშენე საწარმოებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს სველი გრანულების საკვები. სველი გრანულების შენახვა, როგორც წესი, ადვილი არ არის და, როგორც წესი, საჭიროა მათი მიწოდება წარმოებისთანავე. ზეთის დამატება შერევის პროცესში არის ზეთის დამატების ხშირად გამოყენებული პროცესი საკვების წარმოების სახელოსნოებში. 1%-დან 2%-მდე ცხიმის დამატებას ნაწილაკების სიმტკიცის შემცირებაზე მცირე გავლენა აქვს, მაშინ როცა 3%-დან 4%-მდე ცხიმის დამატებას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილაკების სიმტკიცე.
4) ორთქლის კონდიცირება გრანულების საკვების დამუშავების ძირითადი პროცესია და კონდიცირების ეფექტი პირდაპირ გავლენას ახდენს გრანულების შიდა სტრუქტურასა და გარეგნულ ხარისხზე. ორთქლის ხარისხი და კონდიცირების დრო ორი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომლებიც გავლენას ახდენენ კონდიცირების ეფექტზე. მაღალი ხარისხის მშრალი და გაჯერებული ორთქლი უზრუნველყოფს მეტ სითბოს მასალის ტემპერატურის ასამაღლებლად და სახამებლის ჟელატინიზაციისთვის. რაც უფრო ხანგრძლივია კონდიცირების დრო, მით უფრო მაღალია სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი. რაც უფრო მაღალია მნიშვნელობა, მით უფრო მკვრივია ნაწილაკების სტრუქტურა ფორმირების შემდეგ, მით უკეთესია სტაბილურობა და მით უფრო მაღალია სიმტკიცე. თევზის საკვებისთვის, კონდიცირების ტემპერატურის გასაზრდელად და კონდიცირების დროის გასახანგრძლივებლად, როგორც წესი, გამოიყენება ორშრიანი ან მრავალშრიანი გარსაცმები. ეს უფრო ხელს უწყობს თევზის საკვების ნაწილაკების სტაბილურობის გაუმჯობესებას წყალში და შესაბამისად იზრდება ნაწილაკების სიმტკიცე.
5) გრანულაციის პროცესის დროს, ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა რგოლისებრი შტამპის აპერტურა და შეკუმშვის კოეფიციენტი, ასევე გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. იმავე აპერტურათი, მაგრამ განსხვავებული შეკუმშვის კოეფიციენტით რგოლისებრი ყალიბებით წარმოქმნილი ნაწილაკების სიმტკიცე მნიშვნელოვნად იზრდება შეკუმშვის კოეფიციენტის ზრდასთან ერთად. შესაბამისი შეკუმშვის კოეფიციენტით რგოლისებრი შტამპის არჩევამ შეიძლება წარმოქმნას შესაბამისი სიმტკიცის მქონე ნაწილაკები. ამავდროულად, ნაწილაკების სიგრძეს ასევე მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს ნაწილაკების წნევის ტარების უნარზე. ერთი და იგივე დიამეტრის ნაწილაკებისთვის, თუ ნაწილაკებს არ აქვთ დეფექტები, რაც უფრო გრძელია ნაწილაკის სიგრძე, მით უფრო დიდია გაზომილი სიმტკიცე. ამიტომ, საჭრელის პოზიციის რეგულირება შესაბამისი ნაწილაკების სიგრძის შესანარჩუნებლად შეიძლება შეინარჩუნოს ნაწილაკების სიმტკიცე ძირითადად თანმიმდევრულად. ნაწილაკების დიამეტრი და განივი ფორმა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, რგოლისებრი შტამპის მასალას ასევე გარკვეული გავლენა აქვს გრანულების გარეგნულ ხარისხსა და სიმტკიცეზე. აშკარა განსხვავებებია ჩვეულებრივი ფოლადის რგოლისებრი შტამპებით წარმოებულ გრანულების საკვებს და უჟანგავი ფოლადის რგოლისებრ შტამპებს შორის.
საკვები პროდუქტების შენახვის ვადის გასახანგრძლივებლად და პროდუქტის ხარისხის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში უზრუნველსაყოფად, საჭიროა საკვების ნაწილაკების გაშრობისა და გაგრილების აუცილებელი დამუშავება.
