ዜና

የቅንጣት ጥንካሬ እያንዳንዱ የመኖ ኩባንያ ከፍተኛ ትኩረት ከሚሰጣቸው የጥራት አመልካቾች አንዱ ነው። በከብት እርባታ እና በዶሮ እርባታ መኖዎች ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ ደካማ ጣዕም እንዲኖረው ያደርጋል፣ የመኖ ፍጆታን ይቀንሳል፣ እና በሚጠቡ አሳማዎች ላይ የአፍ ቁስለት ያስከትላል። ሆኖም ግን፣ ጥንካሬው ዝቅተኛ ከሆነ የዱቄቱ ይዘት ይቀንሳል። በተለይም የፔሌት ቁሳቁሶች ዝቅተኛ ጥንካሬ መጨመር እንደ የመኖ ምደባ ያሉ መጥፎ የጥራት ምክንያቶችን ያስከትላል። ስለዚህ፣ ኢንተርፕራይዞች የመኖ ጥንካሬ የጥራት ደረጃዎችን ማሟላታቸውን ማረጋገጥ አለባቸው። የመኖ ፎርሙላውን ከማስተካከል በተጨማሪ፣ በምርት እና በማቀነባበሪያ ሂደት የተለያዩ ደረጃዎች ላይ ያተኩራሉ፣ ይህም በፔሌት መኖ ጥንካሬ ላይ ወሳኝ ተጽዕኖ ይኖረዋል።

1) በመፍጨት ሂደት ውስጥ ቅንጣቶች ጥንካሬ ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወተው ነገር የጥሬ ዕቃዎች የመፍጨት ቅንጣት መጠን ነው። በአጠቃላይ ሲታይ፣ የጥሬ ዕቃዎች የመፍጨት ቅንጣት መጠን በቀጭኑ መጠን፣ በማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ ስታርች ጄላቲን ለማድረግ ቀላል ይሆናል፣ እና በጥራጥሬዎቹ ውስጥ ያለው የመተሳሰሪያ ውጤት የበለጠ ጠንካራ ይሆናል። በቀላሉ የማይሰበር መጠን፣ ጥንካሬው ይጨምራል። ስለዚህ፣ በእውነተኛ ምርት ውስጥ፣ የመፍጨት ቅንጣቱ መጠን እንደ የተለያዩ እንስሳት የምርት አፈጻጸም እና የቀለበት ዳይ ቀዳዳ መጠን በአግባቡ መስተካከል አለበት።

2) ጥሬ ዕቃዎችን በማኘክ ሂደት፣ በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ያሉ መርዛማ ንጥረ ነገሮችን ማስወገድ፣ ባክቴሪያዎችን መግደል፣ ጎጂ ንጥረ ነገሮችን ማስወገድ፣ በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ያሉ ፕሮቲኖችን ማስወገድ እና ስታርች ሙሉ በሙሉ ጄላቲን ማድረግ ይቻላል። በአሁኑ ጊዜ የተነፉ ጥሬ እቃዎች በዋናነት ከፍተኛ ደረጃ ያለው የጡት ማጥባት የአሳማ መኖ እና ልዩ የውሃ ውስጥ ምርት መኖ ለማምረት ያገለግላሉ። ለልዩ የውሃ ምርቶች፣ ጥሬ እቃዎቹ ከተነፉ በኋላ፣ የስታርች ጄላቲንዜሽን መጠን ይጨምራል እና የተፈጠሩ ቅንጣቶች ጥንካሬም ይጨምራል፣ ይህም በውሃ ውስጥ ያሉትን ቅንጣቶች መረጋጋት ለማሻሻል ጠቃሚ ነው። ለሚጠቡ የአሳማ መኖ፣ ቅንጣቶቹ ጥርት ያሉ እና በጣም ጠንካራ ያልሆኑ መሆን አለባቸው፣ ይህም ለሚጠቡ አሳማዎች መመገብ ጠቃሚ ነው። ሆኖም፣ በተነፉ የጡት ማጥባት የአሳማ እንክብሎች ውስጥ ባለው ከፍተኛ የስታርች ጄላቲንዜሽን ምክንያት፣ የመኖ እንክብሎች ጥንካሬም በአንጻራዊነት ትልቅ ነው።

3) ጥሬ ዕቃዎችን ማደባለቅ የተለያዩ የቅንጣት መጠን ያላቸውን ክፍሎች ወጥነት ሊያሻሽል ይችላል፣ ይህም የቅንጣት ጥንካሬን በመሠረቱ ወጥነት እንዲኖረው እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው። ጠንካራ የፔሌት መኖ በማምረት ሂደት ውስጥ ከ1% እስከ 2% እርጥበት መጨመር የፔሌት መኖ መረጋጋትን እና ጥንካሬን ለማሻሻል ይረዳል። ሆኖም ግን፣ የእርጥበት መጨመር በፔሌት ማድረቂያ እና ማቀዝቀዣ ላይ የሚያስከትለውን አሉታዊ ተጽእኖ ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው። እንዲሁም ለምርት ማከማቻ ምቹ አይደለም። እርጥብ የፔሌት መኖ በማምረት ሂደት ውስጥ እስከ 20% እስከ 30% እርጥበት ወደ ዱቄት ሊጨመር ይችላል። በማደባለቅ ሂደት ውስጥ ከኮንዲሽኑ ሂደት ይልቅ 10% እርጥበትን ማከል ቀላል ነው። ከከፍተኛ እርጥበት ቁሳቁሶች የተፈጠሩት እንክብሎች ዝቅተኛ ጥንካሬ፣ ለስላሳነት እና ጥሩ ጣዕም አላቸው። ትላልቅ የእርባታ ድርጅቶች ይህንን እርጥብ የፔሌት መኖ መጠቀም ይችላሉ። እርጥብ እንክብሎች በአጠቃላይ ለማከማቸት ቀላል አይደሉም እና በአጠቃላይ ከተመረቱ በኋላ ወዲያውኑ መመገብ አለባቸው። በማደባለቅ ሂደት ውስጥ ዘይት መጨመር በምግብ ምርት አውደ ጥናቶች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል የዘይት መጨመር ሂደት ነው። ከ1% እስከ 2% ቅባት መጨመር የቅንጦቹን ጥንካሬ በመቀነስ ላይ ብዙም ተጽእኖ አያሳድርም፤ ከ3% እስከ 4% ቅባት መጨመር ደግሞ የቅንጦቹን ጥንካሬ በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል።

4) የእንፋሎት ማስተካከያ በፔሌት መኖ ሂደት ውስጥ ቁልፍ ሂደት ሲሆን የኮንዲሽነሪንግ ተፅዕኖ በቀጥታ የፔሌት ውስጣዊ መዋቅርን እና የመልክ ጥራትን ይነካል። የእንፋሎት ጥራት እና የኮንዲሽነሪ ጊዜ የኮንዲሽነሪ ተፅእኖን የሚነኩ ሁለት አስፈላጊ ነገሮች ናቸው። ከፍተኛ ጥራት ያለው ደረቅ እና የተሞላው እንፋሎት የቁሳቁሱን የሙቀት መጠን ለመጨመር እና ስታርቹን ጄላቲን ለማድረግ ተጨማሪ ሙቀት ሊሰጥ ይችላል። የኮንዲሽነሪ ጊዜ በረዘመ ቁጥር የስታርች ጄላቲንላይዜሽን ደረጃ ከፍ ይላል። ዋጋው ከፍ ባለ ቁጥር ከተፈጠረው በኋላ የቅንጣት መዋቅር እየጠነከረ ይሄዳል፣ መረጋጋት የተሻለ ይሆናል፣ እና ጥንካሬው ይጨምራል። ለዓሣ መኖ፣ ድርብ-ንብርብር ወይም ባለብዙ-ንብርብር ጃኬቶች በአጠቃላይ የኮንዲሽነሪ ሙቀትን ለመጨመር እና የኮንዲሽነሪ ጊዜን ለማራዘም ያገለግላሉ። የዓሣ መኖ ቅንጣቶችን በውሃ ውስጥ መረጋጋትን ለማሻሻል የበለጠ ምቹ ነው፣ እና የቅንጣቶቹ ጥንካሬም በዚሁ መሠረት ይጨምራል።

5) በጥራጥሬ ሂደት ወቅት፣ እንደ የቀለበት ዳይ ቀዳዳ እና የመጭመቂያ ጥምርታ ያሉ ቴክኒካዊ መለኪያዎችም የክፍሎቹን ጥንካሬ ይነካሉ። ተመሳሳይ ቀዳዳ ያላቸው ነገር ግን የተለያዩ የመጭመቂያ ጥምርታዎች ባላቸው የቀለበት ሻጋታዎች የሚፈጠሩት ቅንጣቶች ጥንካሬ የመጭመቂያ ጥምርታ ሲጨምር በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። አግባብ ያለው የመጭመቂያ ጥምርታ ያለው የቀለበት ዳይ መምረጥ ተገቢ የሆነ ጥንካሬ ያላቸውን ቅንጣቶች ሊያመነጭ ይችላል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የክፍሎቹ ርዝመት በክፍሎቹ የግፊት መሸከም አቅም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ተመሳሳይ ዲያሜትር ላላቸው ቅንጣቶች፣ ቅንጣቶቹ ምንም ጉድለቶች ከሌላቸው፣ የክፍሉ ርዝመት ረዘም ላለ ጊዜ የሚለካው ጥንካሬ ይጨምራል። ስለዚህ፣ ተገቢውን የቅንጣት ርዝመት ለመጠበቅ የመቁረጫውን አቀማመጥ ማስተካከል የክፍሎቹን ጥንካሬ በመሠረቱ ወጥነት እንዲኖረው ሊያደርግ ይችላል። የቅንጣት ዲያሜትር እና የመስቀለኛ ክፍል ቅርፅ በቅንጣት ጥንካሬ ላይ የተወሰነ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። በተጨማሪም፣ የቀለበት ዳይ ቁሳቁስ በቅርንጫፎቹ ገጽታ ጥራት እና ጥንካሬ ላይ የተወሰነ ተጽዕኖ ያሳድራል። በተለመደው የብረት ቀለበት ዳይስ እና በአይዝጌ ብረት ቀለበት ዳይስ በሚመረቱት የፔሌት መኖ መካከል ግልጽ ልዩነቶች አሉ።

የመኖ ምርቶችን የማከማቻ ጊዜ ለማራዘም እና የምርት ጥራት በተወሰነ ጊዜ ውስጥ ለማረጋገጥ፣ የመኖ ቅንጣቶችን ማድረቅ እና ማቀዝቀዝ አስፈላጊ ነው።