Бөлшектердің қаттылығы - әрбір жем өндіруші компания үлкен назар аударатын сапа көрсеткіштерінің бірі. Мал мен құс жемдерінде жоғары қаттылық дәмнің нашарлауына, жем қабылдауды азайтуға және тіпті емізетін шошқаларда ауыз қуысында жаралардың пайда болуына әкеледі. Дегенмен, қаттылық төмен болса, ұнтақ мөлшері азаяды. Әсіресе түйіршік материалдарының қаттылығының жоғарылауы жемнің жіктелуі сияқты қолайсыз сапа факторларын тудырады. Сондықтан кәсіпорындар жем қаттылығының сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етуі керек. Жем формуласын реттеумен қатар, олар өндіріс пен өңдеу процесінің әртүрлі кезеңдеріне де назар аударады, бұл түйіршік жемінің қаттылығына да маңызды әсер етеді.
1) Ұнтақтау процесіндегі бөлшектердің қаттылығында шешуші рөл атқаратын фактор - шикізаттың ұнтақтау бөлшектерінің өлшемі. Жалпы алғанда, шикізаттың ұнтақтау бөлшектерінің өлшемі неғұрлым ұсақ болса, кондициялау процесінде крахмалдың желатинге айналуы соғұрлым оңай болады және түйіршіктердегі байланыс әсері соғұрлым күшті болады. Неғұрлым оңай бұзылса, қаттылық соғұрлым жоғары болады. Сондықтан, нақты өндірісте ұнтақтау бөлшектерінің өлшемін әртүрлі жануарлардың өндірістік көрсеткіштеріне және сақиналы қалып тесігінің өлшеміне сәйкес тиісті түрде реттеу қажет.
2) Шикізатты үрлеу арқылы шикізаттағы токсиндерді кетіруге, бактерияларды өлтіруге, зиянды заттарды жоюға, шикізаттағы ақуыздарды денатурациялауға және крахмалды толығымен желатинизациялауға болады. Қазіргі уақытта үрленген шикізат негізінен жоғары сапалы емізетін шошқа жемін және арнайы су өнімдері жемін өндіруде қолданылады. Арнайы су өнімдері үшін шикізат үрленгеннен кейін крахмалдың желатинизациялану дәрежесі артады және пайда болған бөлшектердің қаттылығы да артады, бұл судағы бөлшектердің тұрақтылығын жақсартуға пайдалы. Емізетін шошқа жемі үшін бөлшектердің қытырлақ және тым қатты болмауы қажет, бұл емізетін шошқаларды азықтандыруға пайдалы. Дегенмен, үрленген емізетін шошқа түйіршіктеріндегі крахмалдың желатинизациялану дәрежесінің жоғары болуына байланысты жем түйіршіктерінің қаттылығы да салыстырмалы түрде жоғары.
3) Шикізатты араластыру әртүрлі бөлшектердің өлшемді компоненттерінің біркелкілігін жақсарта алады, бұл бөлшектердің қаттылығын негізінен біркелкі ұстауға және өнім сапасын жақсартуға пайдалы. Қатты түйіршікті жем өндірісінде араластырғышқа 1%-дан 2%-ға дейін ылғал қосу түйіршікті жемнің тұрақтылығы мен қаттылығын жақсартуға көмектеседі. Дегенмен, ылғалдың жоғарылауының түйіршіктердің кептірілуі мен салқындауына теріс әсерін де ескеру қажет. Бұл өнімді сақтауға да қолайлы емес. Ылғалды түйіршікті жем өндірісінде ұнтаққа 20%-дан 30%-ға дейін ылғал қосуға болады. Араластыру процесінде кондициялау процесіне қарағанда шамамен 10% ылғал қосу оңайырақ. Ылғалдылығы жоғары материалдардан жасалған түйіршіктердің қаттылығы, жұмсақтығы және жақсы дәмі бар. Ірі көлемді асыл тұқымды кәсіпорындар бұл ылғалды түйіршікті жемді пайдалана алады. Ылғалды түйіршіктерді сақтау әдетте оңай емес және әдетте өндірістен кейін бірден беру қажет. Араластыру процесінде май қосу - жем өндірісі шеберханаларында жиі қолданылатын май қосу процесі. Майдың 1%-дан 2%-ға дейін қосылуы бөлшектердің қаттылығын төмендетуге аз әсер етеді, ал 3%-дан 4%-ға дейін май қосу бөлшектердің қаттылығын айтарлықтай төмендетуі мүмкін.
4) Бумен кондициялау түйіршік жемін өңдеудегі негізгі процесс болып табылады, және кондициялау әсері түйіршіктердің ішкі құрылымы мен сыртқы түріне тікелей әсер етеді. Бу сапасы мен кондициялау уақыты кондициялау әсеріне әсер ететін екі маңызды фактор болып табылады. Жоғары сапалы құрғақ және қаныққан бу материалдың температурасын арттыру және крахмалды желатиндеу үшін көбірек жылу бере алады. Кондициялау уақыты неғұрлым ұзақ болса, крахмалдың желатиндеу дәрежесі соғұрлым жоғары болады. Мән неғұрлым жоғары болса, қалыптасқаннан кейін бөлшектердің құрылымы соғұрлым тығыз болады, тұрақтылық соғұрлым жақсы болады және қаттылық соғұрлым жоғары болады. Балық жемі үшін кондициялау температурасын арттыру және кондициялау уақытын ұзарту үшін кондициялау үшін әдетте екі қабатты немесе көп қабатты қабықшалар қолданылады. Бұл судағы балық жемінің бөлшектерінің тұрақтылығын жақсартуға ықпал етеді, ал бөлшектердің қаттылығы да сәйкесінше артады.
5) Түйіршіктеу процесінде сақиналы қалыптың тесігі мен қысу коэффициенті сияқты техникалық параметрлер бөлшектердің қаттылығына да әсер етеді. Бірдей тесігі бар, бірақ әртүрлі қысу коэффициенттері бар сақиналы қалыптармен түзілген бөлшектердің қаттылығы қысу коэффициентінің артуымен айтарлықтай артады. Тиісті қысу коэффициенті бар сақиналы қалып таңдау тиісті қаттылықтағы бөлшектерді алуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, бөлшектердің ұзындығы бөлшектердің қысым көтеру қабілетіне де айтарлықтай әсер етеді. Бірдей диаметрлі бөлшектер үшін, егер бөлшектерде ақаулар болмаса, бөлшектердің ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, өлшенген қаттылық соғұрлым жоғары болады. Сондықтан, тиісті бөлшектердің ұзындығын сақтау үшін кескіштің орнын реттеу бөлшектердің қаттылығын негізінен біркелкі ұстай алады. Бөлшектердің диаметрі мен көлденең қимасының пішіні де бөлшектердің қаттылығына белгілі бір әсер етеді. Сонымен қатар, сақиналы қалып материалы түйіршіктердің сыртқы түрі мен қаттылығына белгілі бір әсер етеді. Кәдімгі болат сақиналы қалыптар мен тот баспайтын болат сақиналы қалыптар шығаратын түйіршік беру арасында айқын айырмашылықтар бар.
Жем өнімдерін сақтау мерзімін ұзарту және белгілі бір уақыт ішінде өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін жем бөлшектерін кептіру және салқындату арқылы өңдеу қажет.
