Yem qranullarının sərtliyinə təsir edən amillər hansılardır?

Yem qranullarının sərtliyinə təsir edən amillər hansılardır?

Baxışlar:252Dərc tarixi: 28.12.2023

Hissəciklərin sərtliyi hər bir yem şirkətinin böyük diqqət yetirdiyi keyfiyyət göstəricilərindən biridir. Mal-qara və quş yemlərində yüksək sərtlik dadın pisləşməsinə, yem qəbulunun azalmasına və hətta əmzikli donuzlarda ağız xoralarına səbəb olacaq. Lakin, sərtlik aşağı olarsa, toz tərkibi azalacaq. Xüsusilə də qranul materiallarının aşağı sərtliyinin artması yem təsnifatı kimi mənfi keyfiyyət amillərinə də səbəb olacaq. Buna görə də, müəssisələr yem sərtliyinin keyfiyyət standartlarına cavab verdiyini təmin etməlidirlər. Yem formulunu tənzimləməklə yanaşı, onlar istehsal və emal prosesinin müxtəlif mərhələlərinə də diqqət yetirirlər ki, bu da qranul yeminin sərtliyinə mühüm təsir göstərəcək.

1) Üyütmə prosesində hissəciklərin sərtliyində həlledici rol oynayan amil xammalın üyüdülmə hissəcik ölçüsüdür. Ümumiyyətlə, xammalın üyüdülmə hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, kondisionerləşdirmə prosesində nişastanın jelatinləşməsi bir o qədər asan olar və qranullarda bağlayıcı təsir bir o qədər güclü olar. Nə qədər asan qırılarsa, sərtlik də bir o qədər yüksək olar. Buna görə də, faktiki istehsalda əzici hissəcik ölçüsü müxtəlif heyvanların istehsal göstəricilərinə və halqa qəlib dəliyinin ölçüsünə uyğun olaraq müvafiq şəkildə tənzimlənməlidir.

https://www.cpshzymachine.com/uploads/Hammer-mill.png

 

2) Xammalın şişirdilməsi yolu ilə xammaldakı toksinlər çıxarıla, bakteriyalar öldürülə, zərərli maddələr aradan qaldırıla, xammaldakı zülallar denaturasiya edilə və nişasta tam jelatinləşdirilə bilər. Hazırda şişirdilmiş xammal əsasən yüksək dərəcəli əmzikli donuz yemi və xüsusi su məhsulları yeminin istehsalında istifadə olunur. Xüsusi su məhsulları üçün xammal şişirdildikdən sonra nişastanın jelatinləşmə dərəcəsi artır və əmələ gələn hissəciklərin sərtliyi də artır ki, bu da sudakı hissəciklərin sabitliyini artırmaq üçün faydalıdır. Əmzikli donuz yemi üçün hissəciklərin xırtıldayan və çox sərt olmaması tələb olunur ki, bu da əmzikli donuzların yemlənməsi üçün faydalıdır. Lakin şişirdilmiş əmzikli donuz qranullarında nişasta jelatinləşməsinin yüksək dərəcəsinə görə yem qranullarının sərtliyi də nisbətən böyükdür.

 https://www.cpshzymachine.com/professional-manufacturer-twin-screw-extruder-for-feed-industry-product/

3) Xammalın qarışdırılması müxtəlif hissəcik ölçüsü komponentlərinin vahidliyini artıra bilər ki, bu da hissəcik sərtliyinin əsasən sabit qalmasına və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına faydalıdır. Sərt qranul yem istehsalında qarışdırıcıya 1%-dən 2%-ə qədər nəmlik əlavə etmək qranul yeminin sabitliyini və sərtliyini artırmağa kömək edəcəkdir. Bununla belə, nəmliyin artmasının qranulların qurumasına və soyumasına mənfi təsirlərini də nəzərə almaq lazımdır. Bu, həmçinin məhsulun saxlanmasına əlverişli deyil. Yaş qranul yem istehsalında toza 20%-dən 30%-ə qədər nəmlik əlavə etmək olar. Qarışdırma prosesində kondisionerləşdirmə prosesinə nisbətən təxminən 10% nəmlik əlavə etmək daha asandır. Yüksək nəmlik materiallardan əmələ gələn qranullar aşağı sərtliyə, yumşaqlığa və yaxşı dadlılığa malikdir. İri miqyaslı yetişdirmə müəssisələri bu yaş qranul yemindən istifadə edə bilərlər. Yaş qranulları ümumiyyətlə saxlamaq asan deyil və ümumiyyətlə istehsaldan dərhal sonra verilməlidir. Qarışdırma prosesi zamanı yağ əlavə etmək yem istehsalı emalatxanalarında geniş istifadə olunan yağ əlavə etmə prosesidir. 1%-dən 2%-ə qədər yağ əlavə etmək hissəciklərin sərtliyini azaltmağa az təsir göstərir, 3%-dən 4%-ə qədər yağ əlavə etmək isə hissəciklərin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

https://www.cpshzymachine.com/professional-manufacturer-double-shaft-mixer-for-feed-industry-product/

 

4) Buxarla kondisionerləşdirmə qranul yem emalında əsas prosesdir və kondisionerləşdirmə effekti qranulların daxili quruluşuna və görünüş keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Buxar keyfiyyəti və kondisionerləşdirmə müddəti kondisionerləşdirmə effektinə təsir edən iki vacib amildir. Yüksək keyfiyyətli quru və doymuş buxar materialın temperaturunu artırmaq və nişastanı jelatinləşdirmək üçün daha çox istilik təmin edə bilər. Kondisionerləşdirmə müddəti nə qədər uzun olarsa, nişastanın jelatinləşmə dərəcəsi bir o qədər yüksək olar. Dəyər nə qədər yüksək olarsa, formalaşdıqdan sonra hissəcik quruluşu bir o qədər sıx olar, sabitlik bir o qədər yaxşı olar və sərtlik bir o qədər yüksək olar. Balıq yemi üçün kondisionerləşdirmə temperaturunu artırmaq və kondisionerləşdirmə müddətini uzatmaq üçün ümumiyyətlə kondisionerləşdirmə üçün ikiqat və ya çoxqatlı örtüklərdən istifadə olunur. Bu, suda balıq yemi hissəciklərinin sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün daha əlverişlidir və hissəciklərin sərtliyi də müvafiq olaraq artır.

 

5) Qranulyasiya prosesi zamanı halqa qəlibinin aperturası və sıxılma nisbəti kimi texniki parametrlər də hissəciklərin sərtliyinə təsir edəcək. Eyni aperturası, lakin fərqli sıxılma nisbətlərinə malik halqa qəlibləri ilə əmələ gələn hissəciklərin sərtliyi sıxılma nisbətinin artması ilə əhəmiyyətli dərəcədə artacaq. Uyğun sıxılma nisbətinə malik halqa qəlibinin seçilməsi uyğun sərtliyə malik hissəciklər yarada bilər. Eyni zamanda, hissəciklərin uzunluğu da hissəciklərin təzyiq daşıma qabiliyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Eyni diametrli hissəciklər üçün, əgər hissəciklərdə heç bir qüsur yoxdursa, hissəcik uzunluğu nə qədər uzun olarsa, ölçülən sərtlik bir o qədər böyükdür. Buna görə də, uyğun hissəcik uzunluğunu qorumaq üçün kəsicinin mövqeyini tənzimləmək hissəciklərin sərtliyini əsasən sabit saxlaya bilər. Hissəciyin diametri və en kəsiyi forması da hissəciklərin sərtliyinə müəyyən təsir göstərir. Bundan əlavə, halqa qəlibinin materialı da qranulların görünüş keyfiyyətinə və sərtliyinə müəyyən təsir göstərir. Adi polad halqa qəlibləri ilə paslanmayan polad halqa qəlibləri tərəfindən istehsal edilən qranul yemi arasında açıq-aydın fərqlər var.

https://www.cpshzymachine.com/ring-die/

Yem məhsullarının saxlama müddətini uzatmaq və müəyyən bir müddət ərzində məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün yem hissəciklərinin lazımi qurudulması və soyudulması tələb olunur.

əks axınlı soyuducu

 

Səbətə sorğu göndərin (0)