Մասնիկների կարծրությունը որակի ցուցանիշներից մեկն է, որին յուրաքանչյուր կերային ընկերություն մեծ ուշադրություն է դարձնում: Անասնապահական և թռչնաբուծական կերերում բարձր կարծրությունը կարող է վատ համային հատկություններ առաջացնել, նվազեցնել կերի ընդունումը և նույնիսկ բերանի խոռոչի խոցեր առաջացնել կաթնասուն խոզերի մոտ: Այնուամենայնիվ, եթե կարծրությունը ցածր է, փոշու պարունակությունը կնվազի: Պանրային նյութերի, մասնավորապես ցածր կարծրության բարձրացումը, կարող է նաև անբարենպաստ որակի գործոններ առաջացնել, ինչպիսիք են կերի դասակարգումը: Հետևաբար, ձեռնարկությունները պետք է ապահովեն, որ կերի կարծրությունը համապատասխանի որակի չափանիշներին: Կերի բանաձևը կարգավորելուց բացի, նրանք նաև կենտրոնանում են արտադրության և վերամշակման գործընթացի տարբեր փուլերի վրա, ինչը նույնպես կարևոր ազդեցություն կունենա պանրային կերի կարծրության վրա:
1) Մանրացման գործընթացում մասնիկների կարծրության վրա որոշիչ դեր խաղացող գործոնը հումքի մանրացման մասնիկների չափսն է։ Ընդհանուր առմամբ, որքան մանր է հումքի մանրացման մասնիկների չափը, այնքան ավելի հեշտ է օսլան ժելատինացնել կոնդիցիոնացման գործընթացում, և այնքան ուժեղ է կպչունությունը գնդիկներում։ Որքան հեշտ է կոտրվել, այնքան մեծ է կարծրությունը։ Հետևաբար, իրական արտադրության մեջ մանրացման մասնիկների չափը պետք է համապատասխանաբար կարգավորվի՝ տարբեր կենդանիների արտադրական կատարողականին և օղակաձև մատրիցայի անցքի չափին համապատասխան։
2) Հումքի փքման մշակման միջոցով հումքի մեջ առկա տոքսինները կարող են հեռացվել, մանրէները կարող են ոչնչացվել, վնասակար նյութերը կարող են հեռացվել, հումքի մեջ առկա սպիտակուցները կարող են դենատուրացվել, իսկ օսլան կարող է լիովին ժելատինացվել: Ներկայումս փքված հումքը հիմնականում օգտագործվում է բարձրորակ կաթնատու խոզերի կերերի և հատուկ ջրային կերերի արտադրության մեջ: Հատուկ ջրային արտադրանքի համար, հումքի փքվելուց հետո, օսլայի ժելատինացման աստիճանը մեծանում է, և ձևավորված մասնիկների կարծրությունը նույնպես մեծանում է, ինչը նպաստում է մասնիկների կայունության բարելավմանը ջրում: Կաթնատու խոզերի կերերի համար մասնիկները պետք է լինեն խրթխրթան և ոչ շատ կարծր, ինչը նպաստում է կաթնատու խոզերի կերակրմանը: Այնուամենայնիվ, փքված կաթնատու խոզերի գնդիկներում օսլայի ժելատինացման բարձր աստիճանի պատճառով, կերային գնդիկների կարծրությունը նույնպես համեմատաբար մեծ է:
3) Հումքի խառնումը կարող է բարելավել տարբեր մասնիկների չափի բաղադրիչների միատարրությունը, ինչը օգտակար է մասնիկների կարծրությունը հիմնականում կայուն պահելու և արտադրանքի որակը բարելավելու համար: Կարծր գնդիկավոր կերի արտադրության մեջ խառնիչում 1%-ից 2% խոնավություն ավելացնելը կօգնի բարելավել գնդիկավոր կերի կայունությունը և կարծրությունը: Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել խոնավության բարձրացման բացասական ազդեցությունը գնդիկների չորացման և սառեցման վրա: Դա նաև չի նպաստում արտադրանքի պահպանմանը: Թաց գնդիկավոր կերի արտադրության մեջ փոշուն կարելի է ավելացնել մինչև 20%-ից 30% խոնավություն: Խառնման գործընթացում ավելի հեշտ է ավելացնել մոտ 10% խոնավություն, քան կոնդիցիոնացման գործընթացում: Բարձր խոնավության նյութերից պատրաստված գնդիկները ունեն ցածր կարծրություն, փափկություն և լավ համային հատկություններ: Խոշորածավալ անասնապահական ձեռնարկությունները կարող են օգտագործել այս թաց գնդիկավոր կերը: Թաց գնդիկները, որպես կանոն, հեշտ չեն պահվում և, որպես կանոն, պահանջվում է անմիջապես մատակարարել արտադրությունից հետո: Խառնման գործընթացում յուղ ավելացնելը կերերի արտադրության արհեստանոցներում յուղ ավելացնելու լայնորեն օգտագործվող գործընթաց է: 1%-ից 2% յուղ ավելացնելը քիչ ազդեցություն ունի մասնիկների կարծրության նվազեցման վրա, մինչդեռ 3%-ից 4% յուղ ավելացնելը կարող է զգալիորեն նվազեցնել մասնիկների կարծրությունը։
4) Գոլորշու կոնդիցիոնացումը գնդիկների կերերի մշակման հիմնական գործընթացներից է, և կոնդիցիոնացման էֆեկտը անմիջականորեն ազդում է գնդիկների ներքին կառուցվածքի և տեսքի որակի վրա: Գոլորշու որակը և կոնդիցիոնացման ժամանակը կոնդիցիոնացման էֆեկտի վրա ազդող երկու կարևոր գործոններ են: Բարձրորակ չոր և հագեցած գոլորշին կարող է ավելի շատ ջերմություն ապահովել՝ նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելու և օսլան ժելատինացնելու համար: Որքան երկար է կոնդիցիոնացման ժամանակը, այնքան բարձր է օսլայի ժելատինացման աստիճանը: Որքան բարձր է արժեքը, այնքան խիտ է մասնիկի կառուցվածքը ձևավորումից հետո, այնքան լավ է կայունությունը և այնքան մեծ է կարծրությունը: Ձկան կերերի համար կոնդիցիոնացման համար սովորաբար օգտագործվում են երկշերտ կամ բազմաշերտ պատյաններ՝ կոնդիցիոնացման ջերմաստիճանը բարձրացնելու և կոնդիցիոնացման ժամանակը երկարացնելու համար: Այն ավելի նպաստում է ձկան կերերի մասնիկների կայունության բարելավմանը ջրում, և մասնիկների կարծրությունը նույնպես համապատասխանաբար մեծանում է:
5) Գրանուլացման գործընթացի ընթացքում տեխնիկական պարամետրերը, ինչպիսիք են օղակաձև կաղապարի բացվածքը և սեղմման հարաբերակցությունը, նույնպես կազդեն մասնիկների կարծրության վրա: Նույն բացվածքով, բայց տարբեր սեղմման հարաբերակցություններ ունեցող օղակաձև կաղապարներից ձևավորված մասնիկների կարծրությունը զգալիորեն կմեծանա սեղմման հարաբերակցության աճի հետ մեկտեղ: Համապատասխան սեղմման հարաբերակցությամբ օղակաձև կաղապարի ընտրությունը կարող է ստանալ համապատասխան կարծրություն ունեցող մասնիկներ: Միևնույն ժամանակ, մասնիկների երկարությունը նույնպես զգալի ազդեցություն ունի մասնիկների ճնշմանը դիմակայելու ունակության վրա: Նույն տրամագծի մասնիկների դեպքում, եթե մասնիկները թերություններ չունեն, որքան մեծ է մասնիկի երկարությունը, այնքան մեծ է չափված կարծրությունը: Հետևաբար, կտրիչի դիրքը կարգավորելը՝ համապատասխան մասնիկի երկարությունը պահպանելու համար, կարող է մասնիկների կարծրությունը պահպանել հիմնականում հաստատուն: Մասնիկների տրամագիծը և լայնական հատույթի ձևը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունեն մասնիկների կարծրության վրա: Բացի այդ, օղակաձև կաղապարի նյութը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի գնդիկների տեսքի որակի և կարծրության վրա: Կան ակնհայտ տարբերություններ սովորական պողպատե օղակաձև կաղապարներով և չժանգոտվող պողպատե օղակաձև կաղապարներով արտադրված գնդիկների սնուցման միջև:
Կերային մթերքների պահպանման ժամկետը երկարաձգելու և որոշակի ժամանակահատվածում արտադրանքի որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է կերային մասնիկների անհրաժեշտ չորացում և սառեցում:
